سرویس آلومینیوم آنودایز سخت

پاسخ: ضخامت فیلم اکسید سخت معمولاً بین 25 تا 100 میکرومتر است و می توان آن را با توجه به الزامات دقیقاً کنترل کرد. این امر به ناچار منجر به افزایش قابل توجهی در اندازه خواهد شد (افزایش تقریباً 50٪ ضخامت فیلم است) و یک گرادیان توزیع خاصی در ضخامت فیلم وجود دارد. بنابراین، لازم است قبل از ماشینکاری دقیق CNC، الزامات آندایزینگ سخت را به وضوح تعریف کنیم تا بتوانیم پیشنهادات اندازه پردازش حرفه ای "پیش{5}}آندایز کردن" را برای نقشه های شما ارائه دهیم و اطمینان حاصل کنیم که ابعاد محصول نهایی واجد شرایط هستند.

پاسخ: فرآیند آندایزینگ سخت معمولاً شامل رنگرزی نمی شود. رنگ خود آن به ترکیب آلیاژ آلومینیوم و فرآیند آن بستگی دارد که اغلب به صورت خاکستری تیره، سبز مایل به خاکستری یا سیاه مایل به قهوه ای ظاهر می شود. به دلیل لایه فیلم متراکم و ضخیم، دستیابی به رنگرزی یکنواخت مانند اکسیداسیون استاندارد دشوار است. در صورت نیاز به رنگ خاصی، معمولاً توصیه می شود که سمپاشی را پس از اکسیداسیون سخت انجام دهید.

ج: بله. آلومینا یک ماده عایق عالی است. لایه ضخیم اکسید سخت تا حدی مانع از اتلاف گرمای زیرلایه آلومینیومی می شود. برای اجزای کلیدی اتلاف گرما، این عامل باید در طول فرآیند طراحی در نظر گرفته شود، یا باید اکسیداسیون موضعی برای محافظت از سطوح تماس بحرانی اتخاذ شود.

A: ما خدمات دقیق اکسیداسیون محافظ محلی را ارائه می دهیم. می توانید یک چسب محافظ عایق مخصوص را روی ناحیه رسانایی که مشخص کرده اید (مانند دیواره داخلی سوراخ رزوه شده، سطح تماس الکتریکی) بمالید و پس از اکسیداسیون آن را بردارید تا رسانایی فلز آن ناحیه حفظ شود.

پاسخ: نه. اگرچه هر دو لایه‌های اکسید سرامیکی ضخیم ایجاد می‌کنند، اکسیداسیون قوس میکرو (MAO) واکنش‌های پلاسما را روی سطح از طریق تخلیه{2} ولتاژ بالا ایجاد می‌کند و در نتیجه لایه‌های ضخیم‌تر و مقاوم‌تر در برابر سایش با نیروهای پیوند کمی متفاوت ایجاد می‌کند. با این حال، سطح خشن تر است و هزینه نیز بالاتر است. اکسیداسیون سخت یک محلول صنعتی بالغ تر و پرکاربردتر است.