حفره قابل برنامه ریزی{0}}ارائه پیشنهادات بیشتر از حفاری
حفاری دستی به اپراتور نیاز دارد که فشار تغذیه، سرعت اسپیندل و جریان خنک کننده را تنظیم کند. تغییرات جزئی-تلو تلو خوردن چاک، ریتم نوک زدن نامناسب، یا لبه‌های برش ناکافی-منتهی به خارج-مرکز، سوراخ‌های حفره‌ای باریک یا سوراخ‌های خروجی می‌شود که نیاز به پرداخت دارند.
حفاری CNC این عوامل را از بین می برد. دور در دقیقه اسپیندل، نرخ تغذیه بر حسب میلی‌متر/ر، عمق نوک زدن، طول سکون و ارتفاع جمع‌آوری همگی هستندG-کدگذاری شدو برای هر سوراخ در هر قسمت یکسان است. موقعیت سوراخ را به دست می آورددقت 0.01 ± میلی متر، قوام قطر در درجات تحمل H7، و سطوح پولیش سطحی زیر Ra 1.6 میکرومتر در داخل سوراخ، که رویکردهای انسانی نمی تواند در سراسر حجم تولید تضمین کند.
این یکنواختی به مهندسان و تیم‌های تدارکات، تناسب مونتاژ ثابت، نرخ رد کمتر، و بررسی دقیق بعد از فرآیند{0}}ویژگی حفره کمتری می‌دهد. ارزش جهانی واقعی-خدمات حفاری CNC. نه صرفاً فناوری، بلکه کاهش تنوع پایین دست.
حفاری CNC در چند{0}}تولید فرآیند
قطعات تولیدی به ندرت دارای حفاری به تنهایی هستند. یک براکت ممکن است به سوراخ‌های نصب حفر شده، لبه‌های ماشینکاری شده و نخ‌های ضربه‌خورده روی یک قطعه نیاز داشته باشد. حفاری ما بخشی ازیک روش ماشینکاری CNC
در مراکز ماشینکاری CNC 3 محور، 4 محور و 5 محور، حفاری، فرزکاری وضربه زدنتوالی در یک راه اندازی برای حذف اشتباهات تجمعی موقعیت زمانی که قطعات بین ایستگاه های حفاری حرکت می کنند. محفظه‌های پمپ، بلوک‌های منیفولد، و پایه‌های افکتور انتهایی روباتیک-به الگوهای حفره‌ای برای مطابقت با سطوح مبدأ ماشینکاری شده نیاز دارند.
فرز صورت سطوح مرجع را ایجاد می کند، حفاری نقطه ای شکاف های آزمایشی را برای هدایت ابزار ایجاد می کند، حفاری CNC الگوی سوراخ را در عمق ها و قطرهای برنامه ریزی شده اجرا می کند، و با ضربه زدن یا تغییر شکل سوراخ به مشخصات نهایی پایان می دهد. تکنیک راه‌اندازی واحد ما را از مغازه‌هایی که بعداً حفاری می‌کنند متمایز می‌کند.
ما قابلیت های هندسه حفره را در خود داریمخدمات حفاری CNC
همه سوراخ ها یکسان ایجاد نمی شوند. برخی از طراحی‌های اجزا به تکنیک‌های حفاری جداگانه نیاز دارند و ما برای انجام همه موارد زیر مجهز هستیم:
Tاز طریق{0}}حفره‌هایی با تحمل موقعیت دقیق
زمانی که یک بست باید از صفحات انباشته شده عبور کند یا یک پورت سیال باید با یک کانال جفت شونده تراز شود، قرار دادن دقیق بسیار مهم است. ما انحرافات مرکزی سوراخ ها را روشن نگه می داریمماشینکاری CNC چند محورهمراکز در ± 0.01 میلی متر، استفاده از نگهدارنده ابزار قوی و چرخه ساکن برای جلوگیری از سرگردانی مته در ورودی.
سوراخ های کور برای کنترل عمق
ماشینکاری دقیق برای محفظه های آلومینیومی وفولاد ضد زنگبراکت‌هایی با سوراخ‌های کور رزوه‌شده، زیرا عمق بسیار کم ممکن است باعث ایجاد کفی بست و عمق بیش از حد عمیق ضخامت دیواره را کاهش دهد. کاوشگرهای طول ابزار ما و توقف‌های محور Z{{2} تا عمق 0.02 ± میلی‌متر با نسخه‌های پایین{4} مسطح موجود برای برنامه‌های خاص قابل تحمل هستند.
حفاری عمیق و نسبت ابعاد بالا
گالری‌های روغن، کانال‌های خنک‌کننده و سوراخ‌های روشن‌کننده ساختاری معمولاً نسبت عمق به قطر 10:1 هستند. مته های تفنگ کاربید و فشار بالا از طریق-تحویل مایع خنک کننده ابزار با جمع کن کنترل شده سوراخ ها را صاف نگه می دارند و از بسته شدن تراشه ها جلوگیری می کنند، یک حالت خرابی سوراخ عمیق{4}.
میکرو-حفاری کمتر از 1 میلی متر
تقاضای فزاینده‌ای برای منیفولدهای میکروسیال، نازل‌های انژکتور سوخت و اجزای تجهیزات پزشکی برای داشتن سوراخ‌هایی با اندازه‌گیری در کسری از میلی‌متر وجود دارد. پلاستیک مهندسی فولاد ضد زنگ آلومینیوم حفاری دقیق CNC ما سوراخ های کوچکی را تا 0.3 میلی متر با دوک های با سرعت بالا (تا 30000 RPM) و ابزارهای میکرو{4}}کاربید سوراخ می کنیم.
 |
 |
 |
 |
عملکرد حفاری خاص مواد
دستورالعمل های موثر برای طراحی حفاری CNC
نتایج حفاری بهتر قبل از روشن کردن دستگاه شروع می شود بر اساس تجربه DFM ما در اینجا دستورالعمل های طراحی واقع بینانه برای بهبود کیفیت حفره، کاهش هزینه و به حداقل رساندن زمان تولید وجود دارد:
برای ثابت نگه داشتن ابزار، عمق سوراخ گذرا باید کمتر از قطر 5 برابر باشد. حفاری پک شما را به نسبت 10:1 می‌رساند، اما ابزار حفاری و پیکربندی‌های ویژه با تفنگ{5}}هزینه و زمان تحویل را به بیش از 15:1 می‌برد.
فاصله لبه مورد نیاز: 1.5× قطر سوراخ از مرکز سوراخ تا نزدیکترین لبه قسمت. حفاری زیر این خطر شکستگی یا اعوجاج دیوار را به همراه دارد.
تا جایی که ممکن است سطوح ورودی مته صاف و عمود بر آن را فراهم کنید. سوراخ کردن روی سطوح شیبدار یا منحنی منجر به افزایش انحراف ابزار و عدم دقت در قرارگیری می شود.
آیا فرزهای برآمده مشکلی ندارند؟ یا آیا سطح خروجی پس از سوراخ کردن برای خروج از سوراخ باید صاف تراشیده شود؟ بر برنامه ریزی فرآیند تأثیر می گذارد.
مته های پیچشی استاندارد دارای قسمت پایین مخروطی (زاویه نوک 118 درجه یا 135 درجه) برای سوراخ های کور هستند. یک عملیات آسیاب انتهای ثانویه{3}}برای ایجاد یک سوراخ پایین{4} صاف برنامه ریزی کنید.
برای به دست آوردن یکسوراخ ضربه خورده، اندازه دریل شیری را که در طرح یا مدل سه بعدی خود نیاز دارید توضیح می دهید. برای رزوه های متریک فرمول های استاندارد اعمال می شود (مثلاً برای M6 × 1.0 یک سوراخ راهنما Ø5.0 میلی متر مورد نیاز است). در ارزیابی DFM، تیم مهندسی تمام ابعاد مته شیر را بررسی می کند.
"با طراحی شما با این ملاحظات، تیم مهندسی ما می‌تواند سریع‌تر نقل قول کند و پاس‌های اول- بالاتری داشته باشد."
چرا کیفیت سوراخ تفاوت بین یک قطعه و یک مشکل است؟
- هر سوراخی که سوراخ می‌کنید، یک وعده است. ادعا می‌کند که بست می‌نشیند، مایع آزادانه جریان می‌یابد، پین فشرده{2}}در فشار نگه می‌دارد و مجموعه هر بار به یک شکل به هم می‌آید. زمانی که حفاری با کنترل برنامه‌ریزی‌شده، نگه‌داشتن ابزار دقیق و تأیید کیفیت لایه‌ای انجام می‌شود، این اختصاص در هر قسمت انجام می‌شود.
- Key-CNC از سال 2008 به بیش از 1000 مشتری در زمینه رباتیک، دستگاه‌های پزشکی، تجهیزات ورزشی و اتوماسیون صنعتی، اجزای حفاری دقیق-را ارائه می‌دهد. تأسیسات شنژن دارای گواهی ISO 9001:2015 از{8}وظایف{11}C چندگانه{11}C استفاده می‌کند. مراکز ماشینکاری با ابزار، نصب و اندازه‌شناسی مورد نیاز برای تولید ویژگی‌های حفره‌ای مطابق با مشخصات شما، از مقادیر نمونه اولیه تا دوره‌های کامل تولید.
برای پروژه بعدی حفاری CNC خود تخمینی را درخواست کنید و تیم مهندسی ما با ارزیابی DFM و قیمت ظرف یک روز کاری پاسخ خواهد داد.
تگ های محبوب: خدمات حفاری دقیق cnc، تولید کنندگان، تامین کنندگان، خدمات حفاری دقیق cnc چین, خدمات ماشینکاری تراش و فرز CNC, مواد قابل ماشینکاری CNC و جریان پردازش, ماشینکاری CNC, خدمات ماشینکاری CNC برای کاربردهای صنعتی, خدمات ماشینکاری CNC قطعات دقیق و تحویل سریع, خدمات ماشینکاری دقیق برای قطعات مکانیکی فلزی
