یک-دسترسی جانبی، اتصالات پرچ شده ایمن
پرچ‌های کور برای نصب یک طرف- زمانی که قسمت پشتی اتصال غیرقابل دسترسی است طراحی شده‌اند. یک ابزار کششی سنبه را گرفته و آن را از طریق بدنه پرچ می کشد و قسمت کور را گسترش می دهد تا قبل از شکستن سنبه یک قفل امن ایجاد کند. این نصب ساده در جلو{3}}پرچ های کور گنبدی را برای محفظه های بسته، صفحات ورق فلزی و سازه های توخالی ایده آل می کند.
مشخصات پرچ کور سر گنبد سفارشی
| پارامتر | قابلیت |
|---|---|
| قطر پرچ | 3.2 میلی متر، 4.0 میلی متر، 4.8 میلی متر، 5.0 میلی متر، 6.4 میلی متر |
| محدوده گرفتن | 0.5 میلی متر - 25 میلی متر؛ طول های سفارشی موجود است |
| سبک سر | سر گنبد، سر فرو رفته، سر فلنج بزرگ |
| مواد بدنه | آلومینیوم، فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، مس |
| مواد سنبه | فولاد، فولاد ضد زنگ، برنج |
| پایان سطح | ساده، آبکاری روی، غیرفعال سازی، پوشش سفارشی |
| گزینه های آب بندی | طرح‌های باز-پایان و بسته-در دسترس هستند |
| سفارشی سازی | اندازه های سفارشی، مواد، پرداخت ها، و طرح های سنبه پشتیبانی می شود |
| استانداردها | بر اساس استانداردهای رایج صنعت تولید می شود |
| زمان سرب | نمونه و تولید: 7 تا 14 روز کاری بسته به نیاز سفارش |
| کنترل کیفیت | سیستم کیفیت ISO 9001 با پشتیبانی بازرسی موجود است |
عملکرد مشترک: بیرون کشیدن{0}}لرزش و آب بندی
سه عامل کلیدی بر قابلیت اطمینان پرچ‌های کور سر گنبدی تأثیر می‌گذارند: مقاومت{0}}از بیرون کشیدن، عملکرد ارتعاش، و آب‌بندی سوراخ.
بیرون کشیدن-مقاومت:
خرابی زمانی رخ می دهد که بدنه پرچ تحت بار بیش از حد از ورق عبور می کند. انتخاب گستره گرفتن صحیح، انبساط{1} سمت کور و قفل مکانیکی ایمن را تضمین می‌کند. انتخاب نادرست چنگال یکی از دلایل شایع شکست مفصل است.
مقاومت در برابر لرزش:
پرچ‌های کور استاندارد اتصال قابل‌اعتمادی را ارائه می‌کنند، اما کاربردهای{0}}ارتعاشی بالا ممکن است برای افزایش استحکام و دوام به پرچ‌های ساختاری{1} با سنبه‌های نگهدارنده نیاز داشته باشند.
پر کردن و آب بندی سوراخ:
پرچ های انتهای باز ممکن است باعث ایجاد شکاف های جزئی در اطراف ساقه شوند. برای کاربردهای حساس به رطوبت{2}}پیچ‌های بسته مهر و موم شده- با به دام انداختن سنبه در داخل بدنه پرچ از نشت آب و هوا جلوگیری می‌کنند.
فرآیند مونتاژ پرچ کور
نصب پرچ های کور سر گنبدی در خط تولید به جای گشتاور به نیروی کششی کنترل شده متکی است و در مقایسه با بست های رزوه ای به ابزار و روش های بازرسی متفاوتی نیاز دارد.
آماده سازی سوراخ:
سوراخ را به اندازه توصیه شده دریل یا سوراخ کنید، معمولاً کمی بزرگتر از ساقه پرچ. سوراخ کردن مناسب، نشستن کامل سر را تضمین می کند و از کاهش استحکام مفصل جلوگیری می کند.
انتخاب ابزار:
ابزار پرچ را انتخاب کنید که با اندازه سنبه مطابقت داشته باشد. ابزارهای کششی پنوماتیک نیروی تنظیم ثابتی را ارائه می‌کنند و برای مونتاژ{1}}حجم بالا مناسب هستند.
تنظیم و بازرسی پرچ:
پرچ را وارد کنید و بکشید تا سنبه بشکند. بررسی کنید که سر گنبد همسطح باشد و انبساط جانبی{1} به درستی شکل گرفته باشد. برنامه های کاربردی حیاتی ممکن است برای تأیید نیاز به آزمایش کششی داشته باشند.
قابلیت ردیابی دسته ای:
برای پشتیبانی از کنترل کیفیت و قابلیت ردیابی تولید، مشخصات پرچ، اطلاعات زیادی و نتایج بازرسی را ثبت کنید.
تگ های محبوب: پرچ های کور سر گنبد سفارشی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه پرچ های سر گنبد سفارشی چین
