آجیل خود گیره سفارشی

آجیل خود گیره سفارشی
جزئیات:
بست های کلینچ تنها راه حل رزوه ای هستند که یکپارچگی پانل را برای ورق فلزی بسیار نازک برای ضربه زدن و بیش از حد ارزشمند برای جوش حفظ می کند. بر خلاف مهره‌های جوش یا مهره‌های پرچ، این -بسته‌کننده‌های یک‌تکه از یک جهت از طریق یک مکانیسم جریان سرد- نصب می‌شوند که سر مهره را در سطح پانل قرار می‌دهد و یک نخ باربر ثابت و همسطح{{4} بدون سخت‌افزار پشتیبان ایجاد می‌کند.
Shenzhen Feimoshi Technology Limited (KEY-CNC) بست‌های کلینچ را با استفاده از مهر و موم CNC و شکل‌دهی دقیق تولید می‌کند، که متناسب با مشخصات مواد پانل، ضخامت و مقاومت محوری هر مشتری است. دامنه تحمل ابعادی از 0.02 ± تا 0.05 ± میلی متر با نخ M2 تا M12 است.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست
product-1024-559

نصب سرد-جریان: خود به هم چسباندن مهره‌ها ثابت نازک-پارادوکس نخ پانل

محفظه‌های ورق فلزی با ضخامت کمتر از 2 میلی‌متر برای ساخت مدولار به محل‌های اتصال رزوه‌ای نیاز دارند، با این حال این ماده نمی‌تواند از رزوه‌ای که می‌تواند در برابر گشتاور پیچ و مهره مقاوم باشد پشتیبانی کند. نوارهای ضربه مستقیم بعد از 2-3 چرخه مونتاژ. گرمای حاصل از مهره های جوش، سطوح تخت را تاب می دهد و پوشش های آرایشی را از بین می برد. شاسی محصور مانع از دسترسی ابزار سمت عقب برای مهره های پرچ می شود.
بست های گیره با نصب جریان سرد کنترل شده- این معضل را برطرف می کنند. سر مهره دارای یک حلقه دندانه دار و یک شیار زیرین است. مهره ها با فشرده کردن موازی آنها در سوراخ های از قبل سوراخ شده نصب می شوند. مواد پانل در اطراف سوراخ به صورت شعاعی به سمت بیرون جابه جا می شوند و سرد-به داخل شیار زیر برش جریان می یابد و به طور دائم مهره را قفل می کند. حلقه دندانه دار از چرخش پانل در حین سفت شدن و شل شدن پیچ جلوگیری می کند. مهره درج شده با بالای پانل صاف است و هیچ برآمدگی، رد پای پشت{8}} یا آسیب ساختاری ایجاد نمی کند.

 

 

 

 

 

 

دو مقاومت: فشار-به بیرون و گشتاور-تعریف قابلیت اطمینان کلینچ

استقامت مکانیکی مهره محکم دو مقدار مقاومت جداگانه. نیروی فشار- نیروی محوری مورد نیاز برای فشار دادن بست به بیرون از پانل در جهت نصب است - نقطه‌ای که در آن مواد سرد- از شیار زیر برش جدا می‌شوند. گشتاور{4}}مقاومت خروج نیرویی است برای چرخاندن مهره در سوراخ پانل. حلقه دندانه دار مواد پانل را برش می دهد.
هر دو مقدار به ضخامت پانل، سختی و شکل حلقه کلینچ بستگی دارد. اتصال دهنده‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که{1}}مقاومت را در برابر حداکثر استاندارد گشتاور پیچ که با مشخصات بار محوری و مقادیر گشتاور{2}} برنامه مطابقت دارد، ارائه دهند. مهره‌های کلیدی{4}}CNC دارای مقاومت فشاری-بیشتر از 150 نیوتن و گشتاور خروجی بیش از 2.5 نیوتن متر برای M3 هستند.اندازه نخبر روی پانل های فولادی استاندارد با ضخامت 1.0 میلی متر و سختی HRB 60. این مقادیر با ضخامت پانل به صورت خطی رشد می کنند و با مواد پانل سخت تر کاهش می یابند.

 

اندازه موضوع

حداقل ضخامت پانل (فولاد)

نیروی فشاری (فولاد 1.0 میلی متری)

گشتاور خروجی (فولاد 1.0 میلی متر)

حداکثر سختی پانل (HRB)

M2

0.5 میلی متر

> 80 N

> 1.0 N·m

80

M3

0.5 میلی متر

> 150 N

> 2.5 N·m

80

M4

0.8 میلی متر

> 200 N

> 4.0 N·m

80

M5

1.0 میلی متر

> 280 N

> 6.5 N·m

80

M6

1.0 میلی متر

> 400 N

> 9.0 N·m

80

M8

1.5 میلی متر

> 600 N

> 15.0 N·m

80

M10

2.0 میلی متر

> 900 N

> 25.0 N·m

70

M12

2.5 میلی متر

> 1200 N

> 35.0 N·m

70

 

product-3000-300

 

 

 

 

تطبیق سختی پانل: چرا سازگاری مواد برای کلینچ مهم است

بست های گیره زمانی بهترین عملکرد را دارند که مواد پانل نرم تر از بدنه مهره باشد تا امکان جابجایی جریان سرد- بدون ترک خوردگی به داخل شیار زیر بریده شود. این تفاوت سختی مهمترین عامل در نصب کلینچ است. پانل با مهره ای که از سختی نامی آن فراتر می رود، جابجایی کامل مواد را به دست نمی آورد، و مقادیر فشار-به بیرون و گشتاور- را کاهش نمی دهد و شاید محیط سوراخ را بشکند.
 

سری آجیل

مواد آجیل

پنل پیشنهادی

حداکثر سختی پانل

برنامه معمولی

S (فولاد کربنی)

فولاد کربنی عملیات حرارتی-

ورق‌های آلومینیومی-کم کربن

HRB 80 / HB 150

محفظه های الکترونیکی، محفظه لوازم خانگی، پانل های خودرو

CLS (استنلس 300)

فولاد ضد زنگ سری 300

پانل های فولادی ضد زنگ، فولاد ملایم

HRB 70 / HB 125

محیط های خورنده، فرآوری مواد غذایی، محفظه دستگاه های پزشکی

SP (آلیاژ A286)

ضد زنگ A286 سخت شده-

فولاد ضد زنگ سخت، آلیاژهای{0}}با استحکام بالا

HRB 90 / HB 185

قاب های خودرو، سخت افزار دریایی، تجهیزات پردازش شیمیایی


سری های S و CLS به طور قابل اعتمادی برای پانل های آلومینیومی، مواد ماشینکاری CNC هسته کلیدی-CNC نصب می شوند، زیراسختی آلومینیوم (HB 60-95 برای 6061-T6)به طور قابل توجهی زیر استیا سری مهرهحداکثر قبل از سرمایه گذاری ابزار، KEY-CNC کار می کندارزیابی DFMبرای بررسی تحمل سوراخ، سازگاری با دمای پانل و فشار{0}}کفایت این بست‌ها و قطعات آلومینیومی ماشین‌کاری شده CNC مانندپانل های محفظه آنودایز شدهنیاز دارددرج سخت افزار.

 

 

 

 

 

 

ماتریس تصمیم گیری کلینچ، جوش، مهره پرچ

هنگام انتخاب محلول نخ نازک پانل-دسترسی به سمت عقب، حساسیت حرارتی پانل، و مونتاژ عمر سرویس محصول-دوره‌های جداسازی دستگاه را در نظر بگیرید.

 

معیار

مهره را محکم کنید

مهره جوش

مهره پرچ

دسترسی پشت-نیاز است

بدون فشار - یک جهته-

بله - جوش از هر دو طرف

بله - سنبه از عقب می‌کشد

تاثیر حرارتی روی پانل

هیچ - فرآیند مکانیکی سرد

اعوجاج حرارتی بالا -، علائم سوختگی

هیچ - انبساط مکانیکی

پس از نصب سطح را بشویید

بله سر - با پانل همسطح است

بدون پاشیدگی و برآمدگی جوش -

برآمدگی جزئی - در عقب

قابلیت استفاده مجدد نخ

رتبه بالای - برای 1000+ چرخه

اگر یکپارچگی جوش حفظ شود، - بالاست

خستگی سنبه متوسط ​​- استفاده مجدد را محدود می کند

خطر اعوجاج پانل

حداقل - جابجایی موضعی

تاب خوردن و تغییر رنگ قابل توجه -

تنش انبساط شعاعی - متوسط

سرعت نصب

چرخه فشار سریع - کمتر از ۲ ثانیه

تنظیم - جوش و خنک کردن- را آهسته کنید

تعیین موقعیت ابزار متوسط ​​- مورد نیاز است

مقاومت در برابر لرزش

چرخش قفل های حلقه دندانه دار عالی -

اگر کیفیت جوش کنترل شود - خوب است

- مناسب به چسبندگی انبساط بستگی دارد

مهره‌های خودگیر -برای شاسی‌های الکترونیکی محصور، محفظه‌های لوازم خانگی، و سیستم‌های قفسه مدولار بدون دسترسی به پشت و یکپارچگی سطح، ایده‌آل هستند. پانل های فولادی سازه ای سنگین با ضخامت بیش از 3 میلی متر می توانند از مهره های جوش با تحمل اعوجاج قوی استفاده کنند. وقتی طرح‌های لوله‌ای یا بسته{4}}نمی‌توانند به نیروی چسبندگی دست یابند، مهره‌های پرچ نخ‌هایی را در پشت ایجاد می‌کنند.

 

 

 

 

 

 

فرآیند و مشخصات تولید مهره کلیدی-CNC

مهر زنی پیشرونده با ایستگاه های شکل دهی کنترل شده CNC-تشکیل نخ، عملیات حرارتی برای تمپر فنری حلقه کلینچ وپرداخت سطح ویژه مشتری-برای ساخت این بست ها توسط KEY-CNC استفاده می شود. 16+ سال دانش ما در زمینه فلزکاری دقیق، که ریشه در آسیاب و تراشکاری CNC برای قطعات آلومینیومی دارد، اکنون شامل ساخت بست های مهر شده باتحمل 0.02 ± تا 0.05 ± میلی متر.

 

پارامتر

کلید-قابلیت CNC

محدوده اندازه نخ

متریک M2 - M12؛ شماره 4 - 1/2 اینچ؛ زمین سفارشی موجود است

گزینه های طول ساقه

به ازای ضخامت پانل؛ محدوده گرفتن 0.5 تا 4.0 میلی متر

دندانه حلقه کلینچ

نمایه دندان سفارشی در هر مشخصات فشار{0}}

تحمل ابعادی

0.02 ± تا 0.05 ± میلی متر

درمان سطحی

آبکاری روی، آبکاری نیکل، غیرفعال سازی، اکسید سیاه، فسفات، آبکاری قلع

سیستم کیفیت

ISO 9001:2015; گواهی های مواد و گزارش های ابعادی در هر دسته

انطباق

مواد و پوشش‌های سازگار با RoHS-در کل محدوده محصول

زمان تحویل نمونه اولیه

5 – 7 روز کاری از زمان تایید قرعه کشی

زمان تولید

2-4 هفته

MOQ

بدون حداقل سفارش؛ دسته های نمونه اولیه کنترل های فرآیند کامل را دریافت می کنند

بررسی DFM

در مرحله نقل قول گنجانده شده است - تحمل سوراخ، سازگاری پانل، تأیید خروج-


فراتر از سفارشی سازی ابعادی، انعطاف پذیری تولید وجود دارد. کلید-CNC تعداد دندانه های حلقه کلینچ و عمق شیار زیر برش را برای تنظیم فشار-به بیرون و گشتاور- برای محفظه های فولادی ضد زنگ سخت، محفظه های آلومینیومی نازک و کابینت های فولادی گالوانیزه تغییر می دهد. تحت ISO 9001:2015، همه اقلام با قابلیت ردیابی کامل مواد ارسال می شوند.

تگ های محبوب: آجیل خود گیره سفارشی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه آجیل خودگیر سفارشی چین

ارسال درخواست