پرچ های کور فلزی چگونه کار می کنند؟
پرچ کور از دو قسمت تشکیل شده است، یک بدنه توخالی و یک سنبه که از مرکز آن بدن می گذرد. ابزار پرچ سنبه را گرفته و در هنگام نصب آن را می کشد. سر سنبه انتهای سمت کور بدنه را در برابر قطعه کار کشیده تا لایه های مواد را به هم بچسباند. در تنش از پیش تعیین شده، سنبه به طور منظمی در شکاف شکسته مهندسی شده خود می شکند و یک سر کاملاً هم سطحی ایجاد می کند.
مزیت اصلی این عملیات یک طرفه-است. پانل نیازی به دسترسی از پشت ندارد و بنابراین نام "کور" است. اتصال حاصل یک بار گیره ثابت می دهد، سوراخ را محکم پر می کند و در برابر شل شدن تحت ارتعاش بسیار بهتر از بست های رزوه ای در مواد نازک- گیج مقاومت می کند. ابزارهای پرچ پنوماتیک می توانند هر 1-2 ثانیه یک پرچ کور را در خطوط تولید با حجم بالا قرار دهند.
تصمیمات مواد و طراحی
انتخاب پرچ کور مناسب شامل چهار انتخاب مرتبط است. اشتباه کردن می تواند یکپارچگی مشترک و زندگی میدانی را به خطر بیندازد.
جفت مواد بدنه و سنبه
|
جنس بدنه |
مواد سنبه |
برنامه معمولی |
مزیت کلیدی |
|
آلومینیوم 5052/5056 |
فولاد (روی-روکش شده) |
ورق فلزی عمومی، تهویه مطبوع، علائم |
سبک، مقرون به صرفه- |
|
آلومینیوم 5056 |
فولاد ضد زنگ 304 |
محفظه های دریایی، فضای باز |
مقاومت در برابر پاشش نمک عالی |
|
ضد زنگ 304/316 |
ضد زنگ 304/316 |
تجهیزات مواد غذایی، مخازن مواد شیمیایی |
حداکثر مقاومت در برابر خوردگی |
|
فولاد کربن |
فولاد کربن |
فولاد سازه، ماشین آلات سنگین |
استحکام برشی و کششی بالا |
|
آلومینیوم 5056 |
آلومینیوم 5056 |
پانل های پوستی اتوماسیون |
خوردگی گالوانیکی را از بین می برد |
طول دستگیره، سبک سر
هندسه سر بر توزیع بار و ظاهر تأثیر می گذارد.
مجموعه‌های سازه‌ای از پرچ‌های سر گنبدی استفاده می‌کنند زیرا سخت‌ترین گیره را دارند. سرهای غرق شده همسطح با صفحه پانل، برای لغزش مجموعه در برابر اجزای مجاور مهم است. سرهای فلنج بزرگ، بار را پخش می کنند تا از کشیدن مواد ورقه ای نرم یا نازک جلوگیری کنند.
محدوده گرفتن{0}}حداکثر ضخامت پرچ باید در حد تحمل باشد.
یک پرچ که کمتر از حداقل چسبندگی قرار می گیرد، به اندازه کافی در سمت کور منبسط نمی شود. مقدار بالاتر از حداکثر، لایه ها را گیره نمی دهد. کلید{2}}CNC پرچ ها را با افزایش گرفتن از 1.6 میلی متر (1/16 اینچ) تا 25 میلی متر (1 اینچ)، از جمله مراحل سفارشی، فراهم می کند.
پرداخت سطح، مقاومت در برابر خوردگی
بیشتر پرچ‌ها دارای روکش اولیه یا کمی روغن‌کاری هستند، اما کاربردهای سخت نیاز به پردازش سطح سفارشی دارند. طبق MIL-A-8625نوع II, پرچ‌های بدنه آلومینیومی{0}}می‌توانند شفاف یا رنگی باشند.ماماشینکاری CNCو این تکنیک در خانه انجام می شود. منفعل،روی-روکش شده،سنبه های فولادی روی{0}}نیکلی موجود است. تیم مهندسی ما ترکیب‌هایی را برای مجموعه‌هایی که در طول نقل‌قول به مدت 500+ ساعت نمک پاشیده می‌شوند، توصیه می‌کند.
سفارشی در مقابل خاموش-پرچ های قفسه
پرچ های کاتالوگ کاربردهای عمومی را به خوبی انجام می دهند. اما وقتی مونتاژ شما نیاز به قطر غیر استاندارد، بار شکست سنبه خاص، محدوده گرفتن بین مراحل کاتالوگ یا قابلیت ردیابی به مقدار گرمای مواد دارد، گزینه های سفارشی تنها مسیر قابل دوام خواهند بود.کلید-CNC پرچ های کور فلزی سفارشی را از نقاشی یا نمونه شما تولید می کند.تحمل ابعاد ± 0.05 میلی متر در قطر بدنه و ± 0.1 میلی متر در طول. هر دسته ای با یک گواهی مواد و گزارش بازرسی ارسال می شود که از روز اول به تیم کیفیت شما مستندات کامل می دهد.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
قابلیت |
|
قطر بدنه |
2.4 میلی متر (3/32 اینچ) - 6.4 میلی متر (1/4 اینچ)؛ سفارشی تا 9.5 میلی متر (3/8 اینچ) |
|
محدوده طول |
4 میلی متر - 50 میلی متر؛ طول های سفارشی موجود است |
|
مواد بدنه |
آلومینیوم 5052, 5056, 6061; SS 304, 316; فولاد کربن؛ برنج |
|
مواد سنبه |
فولاد (روی-روکش شده)، SS 304، آلومینیوم 5056 |
|
سبک های سر |
گنبد، غرق شده، فلنج بزرگ |
|
ساده، آنودایز شده (نوع II)، روکش روی، غیرفعال شده، اکسید سیاه |
|
|
تحمل ابعادی |
بدنه Ø: ± 0.05 میلی متر؛ طول: ± 0.1 میلی متر |
|
روش تولید |
چرخش CNC + سرفصل سرد (وابسته به حجم-) |
|
سیستم کیفیت |
ISO 9001:2015; گواهی مواد و گزارش های بازرسی گنجانده شده است |
|
MOQ |
حداقل - نمونه اولیه برای تولید وجود ندارد |
|
زمان سرب |
نمونه ها: 5-7 روز. تولید: 12-18 روز |
نکات نصب
نصب صحیح به اندازه انتخاب پرچ مهم است. اتصالات سازگار و قابل اعتماد: برخی از دستورالعمل ها.
قطر سوراخ باید 0.1 تا 0.2 میلی متر از قطر بدنه پرچ بزرگتر باشد - برای تراز کردن محکم و برای جاگذاری شل باشد.
محدوده دستگیره پرچ را با کل ضخامت پشته مواد مطابقت دهید. اگر لایه‌ها قابل تراکم هستند (واشر، فوم، عایق)، دوباره{1} اندازه‌گیری کنید.
از یک ابزار پرچ کالیبره شده بادی یا باطری با قطعه دماغه سمت راست استفاده کنید. ابزارهای دستی برای عملیات با حجم کم مناسب هستند اما تنوع اپراتور را اضافه می کنند.
نمونه کوچکی ازمفاصل ساختاریدر ابتدا بار شکست سنبه و انبساط سمت کور را مطابق با الزامات فنی خود بررسی کنید.
هنگام اتصال فلزات مختلف (به عنوان مثال پرچ های آلومینیومی به یک قاب فولادی)، خطر آن را ارزیابی کنیدخوردگی گالوانیکیو در صورت لزوم از وسایل جداسازی مانند نایلون واشر یا درزگیر استفاده کنید.
پرچ های کور در مقابل پرچ های توخالی
یک سوال رایج از تیم های تدارکاتی: چه چیزی پرچ های کور فلزی را از پرچ های توخالی جدا می کند؟ این تمایز بر روی طراحی و هزینه تأثیر می گذارد. پرچ های توخالی (که پرچ های نیمه لوله ای نیز نامیده می شوند) نیاز به دسترسی به هر دو طرف قطعه کار دارند - یک پرس یا چکش گیره را در طرف مقابل تشکیل می دهد. در مقابل، پرچ‌های کور به طور کامل از یک طرف با استفاده از ابزار کشش سنبه{4}} نصب می‌شوند. این آنها را تنها گزینه برای بخش های بسته، ماژول های از قبل مونتاژ شده و تعمیرات میدانی می کند.
Key-CNC هر دو را تولید می‌کندانواع بست. اگر برنامه شما اجازه دسترسی دوطرفه-و درخواست برای پیوستن دائمی با حجم بالا-هزینه کم-، ماپرچ های توخالی سفارشی CNCممکن است مناسب تر باشد اگر -دسترسی یک طرفه غیرقابل مذاکره است- که اغلب در طراحی محصول مدرن است - پرچ های کور فلزی پاسخ شماست.
تگ های محبوب: پرچ های کور فلزی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، پرچ های کور فلزی چین
