دسترسی به ابزار تنش{0}}رایگان
پیچ کاپستان شکافدار برای محفظههای محکمی مانند محفظههای متر، حفرههای محافظ RF و کانکتورهای زیر{0}پانل که ممکن است پیچ گوشتی جا نگیرد یا کاربر نتواند دستگیره را نگه دارد، ساخته شده است. سوراخهای متقاطع سر، یک سیم یا میخ کوچک را به یک اهرم میکرو- تبدیل میکند، بنابراین میتوان کشش را با افزایشهای کنترلشده به جای پرشهای ۹۰-درجهی با هر ربع چرخش، سفت یا شل کرد. این بست ها به صورت استاندارد استفاده می شونددر برنامههای آببندی-سیم، در بستهها و محفظههای آببندی سربی-نیاز به نیروی نگهدارنده کالیبره شده-بدون گشتاور بیش از حد-.
اگر دسترسی به تیغه از بالا امکان پذیر باشد، کانال درایو شکاف دار یک راه جایگزین را ارائه می دهد که نیاز به پین یا سیم را از بین می برد. دو مشکل دسترسی که بهطور همزمان با هندسه درایو دوگانه حل میشوند، SKUهای موجودی تعمیر و نگهداری را ذخیره میکنند و اسناد خدمات فیلد{2}}را ساده میکنند. برای تعمیر محفظه های راه دور یا پانل های ابزار در کابینت های محکم، تکنسین ها می توانند همان بست را با پیچ گوشتی تخت، سیم ایمنی یا گیره کاغذی صاف کنند.
تنظیم افزایشی در تجهیزات دقیق بسیار مهم است. ظرفی که با پیچ های شش گوش استاندارد محکم شده است. تقریباً با استفاده از پلههای محکم یا شل، بدون ورودی لمسی گشتاور میشود. در مقابل، اهرم سوراخ متقاطع به کاربر این امکان را میدهد که به تدریج تفاوت مقاومت را احساس کند، زیرا هر چرخش کوتاهی بار پیشبار را اضافه میکند. این تنظیم میکرو به حداقل رساندن واشر بیش از-فشرده و تغییر شکل بستر در آزمایشگاههای کالیبراسیون و محفظههای مرجع مهر و موم شده، افزایش دقت تجهیزات و طول عمر آببند امکانپذیر است.

هندسه سر، درایوهای دوگانه
پیچهای کاپستان شیاردار، استوانههایی با مشخصات کم هستند که دارای دو یا چهار سوراخ متقارن در اطراف قطر، و یک شکاف عرضی در مرکز سطح بالایی هستند. این سر توسط کلید-CNC در یک پیکربندی واحد به دقت میکرون- بین بدنه سر، محور متقاطع-سوراخ و قطر گام رزوه تبدیل میشود.برنامه های DIN 404برای عرض و عمق شکاف از خارج شدن بادامک-درایورهای تیغه تخت استاندارد تحت گشتاور دستی متوسط جلوگیری می کند.

تقارن شعاعی ضروری است:اگر سوراخهای متقاطع-حتی 0.05 میلیمتر جابهجا شوند، مزیت اهرم-سیم نابرابر میشود و اپراتور ناهماهنگی مقاومت در جهت عقربههای ساعت و خلاف جهت عقربههای ساعت را درک میکند. کلید{4}}CNC تمام سوراخهای متقابل-را در حین چرخش سر سوراخ میکند و قبل از خروج قطعه کار از دوک، دقت موقعیت را در جای خود قفل میکند. فرز کردن شکاف بلافاصله، بدون{7}}تثبیت مجدد، یک مرجع مشترک برای خط مرکزی شکاف، محور-سوراخ متقاطع و مارپیچ رزوه فراهم میکند. این رویکرد کلی چیزی است که قطعات ماشینکاری شده{10}دقیق را از مهرهای کالا متمایز میکند.
پارامترهای ابعادی کلیدی (مرجع DIN 404):
|
پارامتر |
M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
|
سر دیا. D (mm) |
5.5 |
7.0 |
8.5 |
10.0 |
|
ارتفاع سر H (میلی متر) |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
|
عرض شکاف N (mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
|
قطر سوراخ متقاطع-. (میلی متر) |
2.2 |
3.0 |
3.8 |
4.5 |
|
حداقل طول نخ P (mm) |
1.0 |
1.4 |
1.7 |
2.2 |
قبل از شروع تولید، هر سفارش توسط بخش مهندسی کلید{0}CNC برای انطباق با DFM بررسی میشود. گذرگاههای سیم بزرگتر، گامهای غیراستاندارد و طول بدنه تا 300 میلیمتر بدون تغییر ابزار میتوانند توسطهمان روش تراشکاری CNC
تراش CNCیکپارچگی نخ
Each Key-پیچ کاپستن شکافدار CNC CNC چرخیده است، بدون مهر و موم یا سر سرد-. برش رزوه تک نقطهای تراش CNC قطر گام و زوایای سرب را با تحملهای کلاس 6H/2B برای مجموعههای حساس- متر و ابزار دقیق ایجاد میکند که در آن بازی نخ بر دقت اندازهگیری تأثیر میگذارد. برای اطمینان از تقارن شعاعی در محدوده ± 0.05 میلی متر، محل های سوراخ متقاطع به طور همزمان سوراخ شده و مجدداً باز می شوند.
هر لات توسط ISO 9001:2015 تنظیم می شود، از تأیید صحت مواد دریافتی گرفته تا-اسپیندل زمان واقعی-سرعت و تغذیه- نظارت بر نرخ تا تأیید ابعادی CMM قطر سر و هندسه رزوه گرفته تا شکاف نوری و مقایسه نمایه حفره قبل از حمل و نقل، در صورت درخواست ردیابی سند اولیه در دسترس است. تکرار-نرخ سفارش بیش از 95 درصد برای 1200 نوع محصول منحصربهفرد Key{8}}CNC برای بیش از 1000 مشتری جهانی، قابلیت اطمینان فرآیند را نشان میدهد، نه شانس.
پس از تراشکاری و سوراخ کاری،جداسازی مورد نیاز است. سوراخهای متقاطع-درج سیم را محدود میکنند و سیم ایمنی را در حین تنظیم میدان میگیرند. سوراخ های ورودی شکاف بر درگیری تیغه و سایش راننده تأثیر می گذارد. برای اطمینان از عملکرد روان از اولین نصب،-لولهزدایی کلید CNC از سوراخهای متقاطع-، خروجیهای شیارها، پخهای لبه و شکافهای شعاع سطحی سطح سر معمولاً 0.8 میکرومتر Ra است و Ra 0.4 میکرومتر برای وضوح لمسی و بصری در دستگاههای اپتیکی و پزشکی قابل دسترسی است.
راهنمای انتخاب: دسترسی، حفظ و محیط
|
عامل تصمیم گیری |
توصیه |
منطق |
|
دسترسی به ابزار سربار مسدود شده است |
فقط درایو متقاطع- |
اهرم سیم/پین، گشتاور افزایشی خوب را بدون فاصله عمودی فراهم می کند |
|
دسترسی مختلط-خدمه تعمیر و نگهداری |
سوراخ + متقاطع-سوراخ (استاندارد دوگانه-درایو) |
هر دو روش کار می کند. بدون ابزار خاصی برای انبار کردن |
|
محوطههای{0}}خدماتشده در میدان (ضد-ضایعات) |
نوع اسیر + واشر رزوه ای |
بست در پانل می ماند.هیچ سخت افزاری در حین تعمیرات-سایت افت نکرده است |
|
نمک-اسپری / قرار گرفتن در معرض دریایی |
فولاد ضد زنگ 316، پسیو شده |
مقاومت کلرید در ASTM A967؛ سوراخهای متقاطع- تخلیه میشوند، بدون تله رطوبت |
|
پهپاد سبک-یا دنده قابل حمل |
آلومینیوم 6061-T6، آنودایز شده |
چگالی 1/3 فولاد؛ آندایزینگ نوع II/III مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد |
|
بسته های آب بندی -سیم / سرب- |
برنج C36000، روکش ساده |
رسانایی الکتریکی برای مدارهای نشان دهنده دستکاری-. بازرسی بصری آسان |
هر نقل قول کلید-CNC شامل یک مطالعه DFM است که مواد و پیکربندی شما را با مشخصات بار، لرزش و خوردگی برنامه شما قبل از برش اولین تراشه مطابقت میدهد تا از عملکرد قطعه اطمینان حاصل شود. برای طرحهایی که باید از مه نمک، چرخه گرما، یا چرخههای چندتایی مونتاژ-جداسازی دوام بیاورند، تیم مهندسی مشکلات را زود تشخیص میدهد. بدنههای برنجی با لرزش بالا و سرهای آلومینیومی دریایی ممکن است به وصلههای قفل کننده نخ- نیاز داشته باشند. غیر آرایشی نوع III آنودایز سخت نوع II. این پیشنهادات بر اساس 16 سال ازماشینکاری CNC.
یکپارچه سازی تکمیل سطح
پس از چرخاندن بدنه سر، سوراخهای متقاطع-و شکاف ماشینکاری میشوند، بنابراین زمانبندی پایان سطح-حساس میشود.زینتی نوع دومیانوع سوم آندایزینگ سخت-باید پس از برش تمام ویژگی های مکانیکی برای جلوگیری از تداخل لایه اکسید با درگیری شکاف یا عبور سیم سفارش داده شود. غیرفعال سازی بر اساس ASTM A967 آهن آزاد را از سطوح ماشینکاری شده بدون تغییر ابعاد حذف می کند، و تناسب شکاف و فاصله متقاطع-برای بدنه های فولادی{3}}زنگ را حفظ می کند. تجهیزات داخلی دارای مقاومت در برابر خوردگی خفیف ازاکسید سیاهروی فولاد کربن-، در حالی که محفظههای کنتورهای بیرونی که در معرض رطوبت و تراکم قرار دارند، دارای پوشش نیکل بدون الکترولس قویتر و یکنواختتر هستند.
خدمات کلیدی-CNC's one stop-چرخش برنامه های مفهومی،برش نخ، حفاری متقاطع-حفاری، فرز شکافی، سوراخزدایی و تکمیل تحت یک سفارش تولید. بدون انتقال فروشنده یا تغییر ابعاد فرآیند. این قطعه با هر سطح-سر، شکاف، متقاطع-سوراخ، نخ، ساقه-که با صفحههای طراحی مطابقت دارد، در کارخانه شما آماده نصب است.
از نمونه اولیه تا حجم: کلید-تحویل CNC
چه به 50 قطعه برای یک محفظه نمونه اولیه نیاز داشته باشید یا به 200000 واحد برای یک دوره تولید محفظه های صنعتی، کلید-ترازوهای CNC بدون احراز مجدد-فرایند. سفارشات نمونه اولیه در 5-7 روز کاری ارسال می شود. تولید حجمی در 12 تا 18 روز کاری تکمیل می شود. هر محموله دارای سوابق بازرسی، گواهی مواد، و اولین گزارش مقاله است که تأیید میکند ابعاد نخ، هندسه سوراخهای متقاطع{12}}و نمایه شکاف مطابق با الزامات طراحی شما است.
گزینههای سفارشی شامل-طولهای غیر استاندارد (حداکثر 300 میلیمتر)، رزوههای ریز-، وصلههای قفل کننده نایلونی با دمای بالا-و ترکیبهای واشر{4} است. بستهبندی OEM با کیسههای بارکد برچسبدار یا سینیهای محفظهای برای ادغام خط تولید در دسترس است. برای مشتریانی که زنجیرههای تامین جهانی را مدیریت میکنند، تیم پشتیبانی چندزبانه Key{9}}CNC و مهندسان انگلیسی{10}زبان{10}}ارتباطات را از نقل قول تا تحویل ساده میکنند، و خطر تفسیر نادرست را در مورد مشخصات حیاتی مانند کلاس نخ، فراخوان سطح، و تحمل حفره{11}کاهش میدهند.
تگ های محبوب: پیچ کاپستان شکاف دار، تولید کنندگان پیچ کاپستان شکاف دار چین، تامین کنندگان، کارخانه

