مهره جوش دو پروجکشن T

مهره جوش با دو پروجکشن؟

فولاد کربنی با بدنه مسطح، با رزوه داخلی، فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی دو-مهره های جوش تیدو برجستگی برآمده با موقعیت ایده آل بر روی صفحه نصب خود دارند. هنگامی که نیروی الکترود و جریان جوش به طور همزمان اعمال می شوند، برجستگی ها چگالی جریان الکتریکی را در دو نقطه تماس تعریف شده در برابر زیرلایه ورق فلزی متمرکز می کنند، ذوب می شوند و در فلز پایه ذوب می شوند تا دو جوش قطعه متقارن ایجاد کنند که مهره را به طور دائم به مهره متصل می کند.
پایه مستطیلی مسطح مهره با یک باس مرکزی حاوی نخ داخلی، "T" نامیده می شود. این طراحی تماس ورق را به حداکثر می رساند و ارتفاع را برای پانل های درب خودرو، قاب کابینت HVAC و جعبه های اتصال الکتریکی به حداقل می رساند.
خطوط فیکسچر خودکار با حجم بالا از چهار مهره جوشی -پرجکشن و کاملاً-پرده (سوراخ شده-باند) به جای دو-پرجکشن استفاده می‌کنند. پروژکشن دوگانه، همه کاره ترین گزینه میان برد-است.

جوشکاری پروجکشن: دو پروجکشن کار می کنند

جوشکاری طرح ریزی مقاومتی نوعی از جوشکاری نقطه ای مقاومتی است که سطوح مرتفع روی قطعه کار را هدف قرار می دهد. یک مهره جوش T دو{1} پروجکشن به شرح زیر ساخته می شود:

1. دو برجستگی مهره جوش T رو به پایین استورق فلزی
2. الکترود بالایی با وجه بالایی مهره برخورد می کند در حالی که الکترود پایینی با ورق زیرین تماس می گیرد.
3. نیروی الکترود قابل برنامه ریزی دو برجستگی را روی ورق فشار می دهد.
4. یک پالس جریان جوش دقیق زمان‌بندی شده، نوک‌های برآمدگی و بخش ورق فلز را ذوب می‌کند.
5. چرخه سرد-دو قطعه جوش متقارن را جامد می‌کند که مهره را با نگه داشتن نیروی الکترود به ورق متصل می‌کند.

قرارگیری قطعات قابل پیش بینی و قابل بازرسی، هندسه دو{0}}پرتابی را از یک جوش محیطی کامل- برتر می کند. زنجیره تامین خودرو نیاز به تایید کیفیت برای هر یک از دو محل جوش با بیرون کشیدن یا اندازه گیری قطر قطعه با یک گیج جوش دارد.