سرویس آندایزینگ نوع دوم

سرویس آندایزینگ نوع دوم
جزئیات:
زمانی که مقاومت در برابر خوردگی، زیبایی شناسی و هزینه اهمیت دارند، آنودایز نوع II استاندارد صنعتی برای کالاهای آلومینیومی CNC است. تکنیک‌های آندایز اسید سولفوریک-KEY-CNC استانداردهای MIL{{3}A-8625 و ISO 9001 را برآورده می‌کند و لایه‌های اکسیدی را ایجاد می‌کند که برای رنگ‌آمیزی برای نمونه‌های اولیه و تولید با حجم بالا آماده هستند.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

نوع دوم چیست؟آندایز کردن?

 

الکتروشیمیایی{0}}سولفوریک اسیدآندایزینگ نوع II یک پوشش اکسید آلومینیوم متخلخل تنظیم شده روی آلیاژهای آلومینیوم سری 6000 و 7000 ایجاد می کند.. ضخامت پوشش از 0.002 اینچ تا 0.010 اینچ متغیر است که تعادل ایده آل بین حفاظت و دقت را به دست می آورد. حتی پس از چرخه حرارتی، لایه اکسید نمی تواند پوسته یا پوسته پوسته شود زیرا ذاتی فلز زیرین است.
    MIL{0}}A-8625 تعریف می‌کندآندایز کردن به سه نوع: نوع I (اسید کرومیک)، نوع II (اسید سولفوریک) و نوع III (پوشش سخت). نام "Type II" از این مشخصات گرفته شده است. قطعات آلومینیومی CNC تجاری و صنعتی که نیاز به عملکرد و زیبایی دارند اغلب با استفاده از نوع II آنودایز می شوند.

product-1024-765

 

 

 

 

 

 

نوع دوم آندایزینگ در مقابل انواع دیگر

انتخاب نوع آندایزینگ مناسب به محیط سرویس و نیازهای بصری قطعه شما بستگی دارد.

جدول زیر تفاوت های اصلی را نشان می دهد:

الکترولیت اسید کرومیک اسید سولفوریک سولفوریک (دمای کم)
ضخامت پوشش 0.002–0.01″ 0.02–0.1″ 0.1–0.4″
گزینه های رنگی بسیار محدود طیف گسترده (رنگ شده) محدود (فقط تاریک)
مزیت کلیدی حداقل تغییر ابعاد بهترین هزینه-برای-عملکرد مقاومت در برابر سایش شدید

 

 

 

 

 

 

فرآیند سرویس آندایزینگ نوع دوم مرحله به مرحله

هر جزء که تحت فرآیند آندایزینگ ما قرار می‌گیرد، از یک رویه هفت مرحله‌ای با دقت طراحی شده- می‌گذرد تا اطمینان حاصل شود که روکش یکنواخت است و به درستی می‌چسبد.
مرحله 1: بعد از تمیز کردن از یک اچ قلیایی استفاده کنید.

تمام آلودگی های سطحی، خنک کننده ها و روغن های آسیاب را از بین ببرید.

علاوه بر این، اچ کردن زبری سطح را کاهش می‌دهد، که تشکیل یکنواخت‌تر اکسید را تسهیل می‌کند.
مرحله 2: دزموت

ذرات بین فلزی مانند سیلیکون، مس و منگنز که می توانند رنگ را تغییر دهند یا آن را دشوارتر کنند.

برای چسبیدن رنگ با غوطه وری در اسید نیتریک یا سولفوریک از بین می روند.
مرحله 3: آنودایز کردن (حمام اسید سولفوریک)

قطعات فلزی به عنوان آند در محلول 15-20٪ اسید سولفوریک که در دمای 20-25 درجه در طول مرحله هسته نگهداری می شود، استفاده می شود.

هنگامی که ولتاژ (12-24 V DC) اعمال می شود، اکسید به ضخامت مناسب می رسد.
مرحله 4:آن را برای سرگرمی رنگ کنید.

هر دو رنگدانه آلی و معدنی به خوبی توسط اکسید متخلخل جذب می شوند.

ما می توانیم هر رنگ RAL یا Pantone را با نیازهای شما مطابقت دهیم و مجموعه ای با بیش از چهل رنگ اصلی داریم.
مرحله 5: آب بندی نیکل-استات.

استات نیکل هیدراته سوراخ ها را در 90 تا 98 درجه پر و مسدود می کند.

این باعث تقویت مقاومت رنگ در برابر خوردگی و محافظت از آن می شود.

روش‌های جایگزینی برای آب‌بندی سرد (نیکل-فلوراید) وجود دارد که می‌توان آن‌ها را روی مواردی با تحمل‌های بسیار کم اعمال کرد.
مرحله 6: بررسی کیفیت

برای اندازه گیری ضخامت پوشش از یک جریان سنج گردابی- استفاده می شود.

علاوه بر این، نمونه‌ها از هر دسته برای محو شدن UV و اسپری نمک (ASTM B117) بررسی می‌شوند.
مرحله 7: بسته را تکمیل کرده و آن را پست کنید.

برای جلوگیری از آسیب سطحی در حین حمل و نقل، قطعات در جعبه های محکم قرار می گیرند و در کاغذ ضد سایش پیچیده می شوند.

 

 

 

 

 

 

مزایای کلیدی سرویس آندایزینگ نوع II

محصولات آلومینیومی CNC با سرویس آنودایز نوع II مزایای طول عمر را ارائه می دهند:

مقاوم در برابر خوردگی
لایه اکسید مهر و موم شده در برابر رطوبت، اسپری نمک و مواد شیمیایی صنعتی مقاوم است. پوشش های نوع II که به درستی آب بندی شده اند می توانند 336{4}}1000 ساعت آزمایش پاشش نمک ASTM B117 را تحمل کنند.برای کاربردهای دریایی و فضای باز

انعطاف پذیری تزئینی
آنودایز نوع II رنگ‌های زنده مانند قرمز و آبی برقی را قادر می‌سازد در حالی که براقیت فلزی را حفظ می‌کند که رنگ با آن مطابقت ندارد. نوع III فقط رنگ های تیره و مات را می پذیرد.

 

 

عایق برق
اکسید آلومینیوم یک دی الکتریک است. سطوح آنودایز شده نیاز به پوشش‌های نارسانا را در مجموعه‌هایی که نیاز دارند برطرف می‌کندجداسازی دقیقبین عناصر رسانا

 

 

ثبات ابعادی
منطقه تحت تأثیر حرارت{0}} وجود ندارد زیرا فرآیند الکتروشیمیایی است. نوع دوم محافظت می کندویژگی‌های ماشینکاری دقیق-(±0.05 میلی متر تحمل) بدون به خطر انداختن تناسب.

 

 

 

هزینه-اثربخشی
آندایزینگ نوع II نسبت به نوع III انرژی و الکترولیت کمتری مصرف می کند و زمان چرخش 24 تا 48 ساعته دارد و زنجیره تامین شما را کارآمد نگه می دارد.

 

 

 

product-2040-400

 

 

 

 

 

کاربردهای رایج آندایزینگ نوع دوم

قطعات آلومینیومی CNC معمولاً با سرویس آنودایز نوع II به پایان می رسد. به دلیل ترکیبی از ظاهر، محافظت و دقت، در ده‌ها صنعت استاندارد است.

لوازم الکترونیکی مصرفیمحفظه‌های -، محفظه‌های گرما-، پانل‌های دکمه

خودرو- براکت‌های حسگر، قطعات تزئینی داخلی، درپوش‌های مایع

تجهیزات پزشکی– روکش تجهیزات تشخیصی، روکش ابزار دستی

سخت افزار معماری- قاب پنجره، قطعات نرده، تزئینات تزئینی

کالاهای ورزشی - پایه دوچرخه، دسته تجهیزات بدنسازی، نصب دامنه

 

 

 

 

چرا انتخاب کنیدکلید-CNCبرای آندایزینگ نوع دوم

همه ارائه دهندگان آندایزینگ کیفیت یکسانی را ارائه نمی دهند. در KEY-CNC، در-خانه ترکیب می‌کنیمماشینکاری CNCو تکمیل زیر یک سقف، از بین بردن خطرات لجستیکی پیمانکاران فرعی جداگانه. خط آندایزینگ ما با-نظارت زمان واقعی الکترولیت ادغام شده است و اطمینان می‌دهد که هر دسته با MIL-A-8625 و RoHS مطابقت دارد.

ما همچنین-نمونه‌سازی سریع - را با سرعت 3 روز از CAD به قطعه آنودایز شده - و مقیاس‌بندی بدون درز تا تولید حجمی (10،000+ واحد در ماه) ارائه می‌کنیم. هر سفارش با یک گواهی مواد کامل و گزارش بازرسی ابعادی بدون هزینه اضافی پشتیبانی می شود.

* پاسخگویی در-CNC داخلی + آندایزینگ=تک منبع-

* 40+ رنگ استاندارد، تطبیق RAL/Pantone سفارشی

* آزمایش اسپری نمک تا 1000 ساعت در دسترس است

* دارای گواهینامه RoHS، REACH و ISO 9001

* حمل و نقل جهانی از مرکز تولید شنژن ما

product-200-100
product-200-100
product-200-100
product-200-100
product-200-100

 

آیتم فنی مشخصات
استاندارد فرآیند MIL{0}}A-8625 نوع II، کلاس 1 (رنگ نشده) / کلاس 2 (رنگ شده)
آلیاژهای سازگار Al 6061, 6063, 7075, 5052, 3003 (سایر موارد در صورت درخواست)
ضخامت پوشش تحمل ± 0.3 میلی متر
گزینه های رنگی 40+ رنگهای استاندارد؛ تطبیق RAL/Pantone سفارشی
روش آب بندی مهر و موم داغ نیکل-استات (استاندارد); مهر و موم سرد موجود است
حداکثر اندازه قطعه 1200 × 600 × 500 میلی متر (قفسه بندی سفارشی برای قطعات بزرگتر)
عمر اسپری نمک- 336 ساعت (مهر استاندارد)؛ 1000 ساعت (نرم دوبل ممتاز)
زمان سرب 3-5 روز (نمونه اولیه)؛ 7-10 روز (تولید)

 

 

 

 

سوالات متداول

 

Q:آیا می توان آندایزینگ نوع دوم را روی سوراخ های رزوه دار اعمال کرد؟

پاسخ: بله، اما برای جلوگیری از پل زدن، ماسک کردن یا قفسه بندی دقیق لازم است. برای رشته‌های مهم، ماسک‌های ماسک را توصیه می‌کنیم. یا می‌توانیم بعد از آندایز کردن دوباره- ضربه بزنید.

 

س: آیا آندایز کردن بر تحمل ابعادی تأثیر می گذارد؟

A: لایه اکسید تقریباً 50٪ به سمت بیرون و 50٪ به سمت داخل رشد می کند. برای ویژگی‌های تحمل سخت-، ما در برنامه CNC قبل از{4} آندایز کردن جبران می‌کنیم.

 

س: آیا رنگ شده نوع دوم آندایز کننده UV-پایدار است؟

پاسخ: رنگ های آلی استاندارد ممکن است پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت UV محو شوند. برای کاربردهای خارج از منزل، رنگ‌های معدنی یا فرآیند دوبل{1}}خوب خود را توصیه می‌کنیم.

 

س: آیا می توانم آندایزینگ را با سایر پرداخت ها ترکیب کنم؟

ج: قطعا. انفجار مهره قبل از آنودایز کردن یک سطح مات یکنواخت ایجاد می کند. حکاکی لیزری پس از آندایز کردن، لوگوهای-و شماره قطعه با کنتراست بالا تولید می کند.

 

تگ های محبوب: خدمات آندایزینگ نوع دوم، تولید کنندگان خدمات آندایزینگ نوع دوم چین، تامین کنندگان، کارخانه, آنودایزینگ, خدمات رنگ آنودایز شده با CNC آلومینیوم, قطعات آلومینیومی آنودایز شده CNC, خدمات آنودایزینگ ماشینکاری CNC برای آلومینیوم, قطعات آلومینیومی آنودایز شده سفارشی, خدمات پرداخت سطح فلز برای عملکرد بهتر

ارسال درخواست