هندسه سر کروی با مفصل بندی و گیره مطابقت دارد
پیچ های سر توپ دارای یک ساقه استوانه ای و یک سر کروی هستند. منطقه تماس مفصل و گیره آنها با تقاطع هندسی آنها مشخص می شود. سه معیار عملکرد به طور همزمان توسط شعاع کره، شعاع فیله گذار و ارتفاع سر تعریف می شوند.
01
حداکثر زاویه بین محور پیچ و سطح نرمال گیره را محدوده مفصلی می گویند. افزایش شعاع کره و کاهش ارتفاع هد، دامنه شیب را افزایش می دهد اما اندازه ناحیه تماس را کاهش می دهد و ظرفیت بار در واحد سطح را کاهش می دهد. طراحی متوسط، تنظیم زاویه ای 5 تا 15 درجه را فراهم می کند.
02
ناحیه تماس دایره ای تماس بین کره و سطح تماس صاف یا کروی سوکت است. بر اساس نظریه تماس هرتزی , شعاع تماس متناسب با ریشه مکعب بار اعمال شده و شعاع کره است و از نظر سطح تماس و جرم و وزن سر دو برابر می شود .
03
در ناپیوستگی هندسی بین سر کروی و ساقه استوانه ای، تنش های کششی و خمشی متمرکز می شوند. این استرس فیله گذار ایجاد می کند. شعاع فیله مخلوط (معمولاً 0.3 تا 0.5 برابر قطر ساقه) بار را پخش می کند و ترک های خستگی را از گوشه های تیز تحت تنش های گیره چرخه ای حذف می کند.
KEY-CNC از ابزارهای فرم دقیق برای صاف کردن کره-برای-تقویت انتقال درتراشکاری CNCمراکز، حفظ پروفایل فیله ± 0.1 میلی متر و جلای سطح 0.4 میکرومتر Ra<. این امر از اثر بریدگی یک انتقال تیز جلوگیری می کند، که برای موقعیت های گیره ای که پیچ به طور مکرر پیچ خورده و آزاد می شود، مهم است.
تنش هرتزی رابط کروی
یک سر کروی بر روی یک سطح صاف، یک تکه دایره ای شکل را تحت بار تشکیل می دهد. این پچ بیشترین فشار تماس مرکزی را دارد و به صورت شعاعی کاهش می یابد. مکانیسم های قابل پیش بینی بر استرس و فرسودگی حاکم است:
یک ناحیه تماس کوچک و فشار متمرکز بر روی مواد جفت نرم تری مانند آلومینیوم یا برنج با نیروهای گیره کم، گودی یا براق بر جای می گذارد. این کار در گیره-چرخه پایین عمل می‌کند، اما در مفصل-چرخه بالا، سطوح را تخریب می‌کند.
در نیروهای گیره ای تجویز شده، لکه تماسی به قطری پایدار برخورد می کند و بار را در داخل توپ توزیع می کند و قدرت تسلیم فشاری سطح جفت می شود. کروی ها خود-با زوایای سطح بدون کشش لبه تراز می شوند.
طرح‌های هم‌نواخت توپ-به-با سطوح کروی، ظرفیت بار را افزایش می‌دهند و فشار تماس را برای همان نیرو کاهش می‌دهند. برای حرکت آزاد بدون اتصال، سطوح جفت سوکت نیاز به ماشینکاری با شعاع منطبق با شکاف 0.02-0.05 میلی متر دارند.
کلید-محفظه CNC{1}}سخت یا از طریق{2}}سر کروی را تا 45-55 HRC سخت می‌کند و سطح سوکت را به همان سختی برای مفصل‌بندی بار تکراری ماشینکاری می‌کند. سطوح سخت شده، فاصله کنترل شده، و پرداخت پرداخت شده (Ra کمتر یا مساوی 0.2 میکرومتر) سایش و گندزدگی چسب را به حداقل می رساند.
تولیدنمایه های کروی: روش ها و تحمل ها
سرهای کروی دقیق روی پیچ‌های رزوه‌دار به کنترل هندسی نیاز دارند که چرخش تک نقطه‌ای نمی‌تواند ارائه کند. KEY-CNC از سه فرآیند مکمل بسته به قطر کره، درجه تحمل و حجم تولید استفاده می‌کند:
- پروفیل CNC با استفاده از درج‌های قابل نمایه‌سازی: مراکز تراشکاری CNC از درج‌های شعاع خاصی یا ابزارهای تک نقطه‌ای در مسیرهای ابزار منحنی برای درون‌یابی پروفیل‌های کروی برای کره‌هایی با قطر بالای 8 میلی‌متر استفاده می‌کنند. این رویکرد کروییت (انحراف گردی) را در ± 0.2 میلی متر ایجاد می کند که برای نمونه های اولیه و ایده آل است.تولید با حجم کم-.
- فرو رفتن ابزار قالب شامل یک گذر از یک قالب{0}}HSS یا درج کاربید در یک قطعه کار چرخان برای کره هایی با قطرهای استاندارد است. این باعث تکرار خوب وپولیش سطحیاما به یک درج منحصربه‌فرد در هر اندازه کره نیاز دارد که آن را برای حجم‌های متوسط تا زیاد موثر می‌کند.
- برای دستیابی به دقت بالا در پیچ‌های سر توپ که در تنظیمات اندازه‌شناسی، پایه‌های نوری و دستگاه‌های پزشکی استفاده می‌شوند، مشخصات کروی با سنگ‌زنی استوانه‌ای یا بدون مرکز پس از چرخش نهایی می‌شود. مفصل بندی صاف در رابط های سوکت دقیق نیاز به سنگ زنی برای ایجاد کروییت در ± 0.05 میلی متر و پرداخت سطح به Ra کمتر یا مساوی 0.1 میکرومتر دارد.
رزوه ها به دنبال ماشینکاری کروی بریده یا نورد می شوند تا از تحریف نیمرخ کروی توسط نیروهای نورد نخ جلوگیری شود. KEY-CNC قطر رزوه کلاس 6g (DIN 13) را حفظ می‌کند و کرویت را با کاوشگر CMM یا مقایسه‌کننده‌های نوری بسته به درجه تحمل تأیید می‌کند.
انتخاب موادبرای پوشیدن تماس کروی
سر کروی دارای الگوهای سایش تماسی است که پیچ های سر صاف- چنین نمی کنند. مفصل‌بندی مکرر تحت بار باعث ایجاد - میکرو-جوش‌کاری و برش خوردگی سطحی در ناحیه تماس - می‌شود که به تدریج سطح کره را زبر می‌کند و اصطکاک را افزایش می‌دهد. انتخاب مواد ودرمان سطحمستقیماً به این موضوع بپردازید:
|
مواد |
سختی (HRC) |
تماس با Wear Behavior & Application |
|
17-4PH ضد زنگ |
38–44 |
سختی بالا با مقاومت در برابر خوردگی؛ بارندگی-برای سایش مداوم تماس سخت شده است. وسایل اتاق تمیز، ابزار پزشکی،-تجهیزات درجه مواد غذایی. |
|
440C ضد زنگ |
55–58 |
حداکثر سختی در بین گریدهای ضد زنگ؛ مقاومت عالی در برابر ضربه زدن در مفصل-به-بالا. بستن دقیق، پایه های نوری، مکانیسم های بازدارنده. |
|
12L14 + سخت شدن مورد |
55–60 (سطح) |
هسته ماشینکاری رایگان-برای تراشکاری کارآمد-. کیس کربن دار برای مقاومت در برابر سایش پیچ و مهره های ابزار با حجم بالا، جک و سخت افزار فیکسچر. |
|
Ti-6Al-4V (درجه 5) |
33–36 |
40٪ سبک تر از فولاد؛ مدول کم استرس تماس را کاهش می دهد. برای سایش نیاز به نیتریدینگ دارد. |
KEY-ماشین‌های CNC کروی{1}} اجزای سر از هر چهار خانواده مواد هستند و عملیات حرارتی - را از طریق-سخت کردن، سخت‌کردن بدنه، یا نیتریدینگ - بر اساس نیاز سایش تماس مشخص می‌کند. هر لات قابلیت ردیابی مواد را از انبار خام تا اجزای بازرسی شده و نهایی تحت مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 حمل می کند.
تگ های محبوب: پیچ و مهره های سر توپ برای جبران ناهماهنگی زاویه ای، پیچ های سر توپی برای جبران ناهماهنگی زاویه ای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه
