چگونه یک پین اجکتور مستقیم در قالب ها کار می کند
یک پین اجکتور مستقیم در قالب تزریق سه کار را در چند صد میلی ثانیه انجام می دهد:
- نیروی اجکتور را منتقل می کند.میله اجکتور قالب صفحه را فشار می دهد و هر پین مقداری از این نیرو را به قسمتی منتقل می کند.
- جاروبرقی می شکند.نقطه پین قسمت هسته را پاره می کند و هوا را در پشت آن وارد می کند و از قفل شدن خلاء و اعوجاج جلوگیری می کند.
- کیفیت خط جدایی{0}}را تعریف می کند.یک دروازه تمیز-خط شاهد جانبی یا یک حلقه چشمک زن که نیاز به بازسازی بیشتری دارد به تناسب سطح حفره نوک پین- بستگی دارد.
پینهای اجکتور مستقیم از طریق یک سوراخ راهنما در هسته با فاصله چند صدم میلیمتری میلغزند، بنابراین بدنه باید در دمای قالبگیری مستقیم، گرد و از نظر ابعادی پایدار باشد، در غیر این صورت میخورند، میچسبند و میشکنند-در سختترین جابجایی حفره.

مستقیم، پلکانی یا تیغه: انتخاب هندسه خروجی مناسب
طراحان قالب بین سه خانواده پین پرتاب معمولی انتخاب می کنند. طراحی مستقیم به دلایل خوبی به صورت پیش فرض باقی می ماند:
|
نوع پین |
هندسه |
بهترین مناسب برای |
مبادله کنید- |
|
پین اجکتور مستقیم |
قطر ساق یکنواخت از سر تا نوک |
سطوح قطعات صاف یا خمیده ملایم؛ نقاط پرتاب استاندارد؛ تعویض آسان |
هیچ کدام برای اکثر برنامه ها - ساده ترین، مقرون به صرفه ترین و در دسترس ترین گزینه است |
|
پین اجکتور پلکانی (شانه ای). |
قطر نوک کوچکتر از ساقه |
دنده ها و باس های کوچک و عمیق که باید نیروی نوک آن متمرکز شود |
گران تر؛ تمرکز استرس در مرحله |
|
تیغه اجکتور |
مقطع مستطیلی نازک- |
دنده ها و لبه های بسیار باریک |
نیروی محدود؛ نکات شکننده |
زمانی که نقطه پرتاب روی سطح صاف یا شعاعی قرار گیرد و قطر موجود حداقل حدود 1 میلی متر باشد، پین اجکتور مستقیم انتخاب مناسبی است. این همچنین یک انتخاب دوستانه-خدمات است: چون ابعاد از استانداردهای شناخته شده پیروی میکنند، تیم تعمیر و نگهداری میتواند یک پین فرسوده را بدون کار مجدد قالب تعویض کند - مشروط بر اینکه جایگزین با مشخصات قطر، سختی و صافی اصلی مطابقت داشته باشد. این سازگاری دقیقاً همان چیزی استفرآیند سنگ زنی و بازرسی مابرای تضمین ساخته شده است.
فولادهای ابزار برای گرما، نه فقط برای سختی انتخاب شده اند
اجزای خروجی از چرخه حرارتی به همان اندازه که در اثر سایش مکانیکی خراب می شوند. در هر چرخه، نوک پین در دمای قالبگیری روی پلاستیک مینشیند و سپس - هزاران بار در روز خنک میشود. بنابراین ما بهطور پیشفرض نمرات کار داغ-را انتخاب میکنیم:
|
درجه مواد |
سختی معمولی |
خواص کلیدی |
استفاده توصیه شده |
|
SKD61 / H13 (-فولاد ابزار کار داغ) |
46-52 هسته HRC؛ سطح نیترید شده تا بزرگتر یا مساوی HV 900 |
مقاومت در برابر خستگی حرارتی عالی، چقرمگی خوب، در برابر نرم شدن در دمای قالب گیری مقاومت می کند |
انتخاب استاندارد برای قالبهای تزریق پلاستیک، از جمله رزینهای مهندسی با دمای بالا |
|
SKH51 / M2 (فولاد سریع-) |
60-64 HRC |
مقاومت در برابر سایش و مقاومت فشاری بسیار بالا |
پینهای کوچک-قطر، رزینهای پر ساینده، دورهای طولانی |
|
فولاد ضد زنگ SUS 420 / 440C |
50-56 HRC پس از عملیات حرارتی |
مقاومت در برابر خوردگی در محیط های پردازش تهاجمی |
PVC، رزینهای مقاوم در برابر شعله، قالبگیری پزشکی و نوری |
|
کربن فولاد 1045 |
کیس-سطح سخت شده |
اقتصادی، ماشین کاری خوب |
قالبهای کم حجم |
عملیات حرارتی خلاء قبل از آسیاب نهایی اعمال می شود و سختی دسته به دسته تأیید می شود. اگر قالب شما از نایلون{1} پر از شیشه استفاده می کند یا به اندازه کافی داغ می شودپین های استاندارداز دست دادن سختی، ما درجه و درمان سطح مناسب را توصیه می کنیمدر طول بررسی DFM- قبل از تولید، نه بعد از شکست.
تگ های محبوب: پین های اجکتور مستقیم سفارشی برای قالب های تزریق پلاستیک، پین های اجکتور مستقیم سفارشی چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه قالب های تزریق پلاستیک

