مهره پرچ خودگیر از جنس استنلس استیل OEM

مهره پرچ خودگیر از جنس استنلس استیل OEM
جزئیات:
مهره های پرچ خودگیر از جنس استنلس استیل OEM، درج های رزوه ای یک تکه هستند که برای نصب دائمی در ورق فلزی نازک-که در آن ضربه زدن معمولی از نظر ساختاری غیرعملی است، مهندسی شده است. این بست‌ها که از فولاد ضد زنگ آستنیتی درجه‌های 303، 304 و 316 ساخته شده‌اند، بدون نیاز به دسترسی به پشت، رزوه‌های باربری با قدرت- بالا را در پانل‌هایی به ضخامت 0.5 میلی‌متر ایجاد می‌کنند. در حین نصب پرس، یقه گیره ماشینکاری شده دقیق مهره، مواد پانل میزبان را به یک شیار حلقوی زیر بریده منتقل می‌کند، و یک قفل مکانیکی ایجاد می‌کند که در برابر نیروهای بیرون رانده، گشتاور{12}}خروج{12} و لق شدن ناشی از لرزش{13} مقاومت می‌کند.
KEY{0}}CNC این قطعات را تحت گواهی ISO 9001:2015 با قابلیت ردیابی کامل مواد، پشتیبانی از اندازه‌های رشته از M2 تا M10 و پیکربندی‌های سفارشی برای الکترونیک خودرو، سخت‌افزار دریایی، محفظه‌های پزشکی، و زیرساخت‌های مخابراتی تولید می‌کند.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست
آناتومی ساختاری - سه ناحیه عملکردی خود-گیره مهره پرچ

بر خلاف یک مهره شش گوش استاندارد که تنها به درگیری با رزوه متکی است، مهره پرچ‌کننده خودکار بارهای مکانیکی را از طریق سه ناحیه مهندسی شده مدیریت می‌کند که هر کدام عملکرد خاصی را انجام می‌دهند:

  • منطقه فلنج - توزیع بار

فلنج پس از نصب هم سطح با سطح پانل قرار می گیرد و نیروی گیره را پخش می کند و از تغییر شکل پانل جلوگیری می کند. قطر آن بهینه شده است تا سطح باربری کافی در برابر کشش-از طریق بارهای کششی فراهم کند. KEY-CNC همچنین با حفظ عملکرد بار قابل اعتماد، طرح‌های-فلنج پایین و کمتر-را ارائه می‌دهد.

  • قفل دائمی ناحیه یقه کلینچ -

یقه کلینچ محل نگهداری هسته است. شیار زیر برش آن به مواد پانل اجازه می دهد تا جریان داشته باشد و درج در هنگام نصب محکم در جای خود قفل شود. هندسه شیار دقیق و بافت‌های دندانه‌دار اختیاری، مقاومت در برابر فشار به بیرون و گشتاور را بهبود می‌بخشد و از عملکرد ثابت اتصال در ضخامت‌های مختلف پانل اطمینان می‌دهد.

  • Threaded Barrel Zone - Secure Thread Engagement

بشکه رزوه داخلی را برای بستن پیچ فراهم می کند و طول آن مطابق با ضخامت پانل و عمق درگیری مورد نیاز است. KEY-CNC از طراحی‌های کور-سوراخ و سوراخ- بارزوه های دقیقبرای برنامه‌های{0}}با ارتعاش بالا و تقاضا در دسترس است.

product-1254-626
 

مشخصات سفارش و قابلیت های ساخت

 

پارامتر -محدوده تولید CNC
اندازه موضوع (داخلی) M2 – M10 متریک درشت و خوب؛ #2-56 – 3/8-24 UNC/UNF
جنس بدنه مهره ضد زنگ 303، 304، 316، 410 (سخت شده); فولاد کربن در صورت درخواست
ضخامت پانل سازگار 0.5 میلی متر - 3.0 میلی متر (استاندارد)؛ تا 4.0 میلی متر با یقه کلینچ کشیده
مواد پانل سازگار آلومینیوم 5052/6061/7075، فولاد ملایم، برنج، مس (HRB کمتر یا مساوی 70)
گزینه های سبک سر سر صاف (هم سطح)، پایین-سر (0.2 میلی متر سر)، فرورفته (90 درجه /100 درجه /120 درجه)
پیکربندی بشکه از طریق-سوراخ (هر دو انتها را باز کنید)؛ سوراخ-کور (پایین مهر و موم شده)
نوع یقه کلینچ دیوار صاف- استاندارد؛ دندانه دار (ضد-چرخش، +35% گشتاور-خارج)
کلاس تحمل رشته 6H / 2B (استاندارد)؛ 4H / 3B (دقت، برای هوافضا و پزشکی)
تحمل قطر بدن ± 0.02 میلی متر روی OD یقه کلینچ؛ 0.05 ± میلی متر روی OD بشکه
پایان های سطحی غیرفعال سازی (ASTM A967)، پولیش الکتریکی، اکسید سیاه (فقط 410)
قابلیت ردیابی دسته ای گواهی کامل مواد -، شماره حرارت، گزارش بازرسی در هر دسته
سیستم کیفیت دارای گواهینامه ISO 9001:2015. سازگار با RoHS
زمان سرب نمونه اولیه 5 تا 7 روز کاری (شامل بررسی DFM)
زمان سرب تولید 2-3 هفته (استاندارد)؛ 3-4 هفته (410 سخت شده یا پولیش الکتریکی)
حداقل مقدار سفارش هیچ نمونه اولیه MOQ - برای مقادیر تولید پشتیبانی نمی‌شود
زمان پاسخگویی DFM ظرف 24 ساعت پس از دریافت قرعه کشی

 

مرزهای عملکرد - فشار دادن

 

سه حالت خرابی پوشش عملیاتی یک مهره پرچ خودگیر-را مشخص می کند. درک آستانه هر حالت برای انتخاب اندازه مهره و ترکیب پانل صحیح ضروری است.

 

مقاومت{0}}را بیرون بکشید

 

هنگامی که نیروی محوری مهره را با برش دادن مواد گیره شده از شیار زیر برش، از پانل جدا می‌کند، شکست{0} بیرون رانده می‌شود. این حالت شکست اولیه در اتصالات برشی{2}}بارگذاری شده است. آستانه بستگی به سختی مواد پانل، ضخامت پانل، و هندسه شیار کلینچ دارد.

 

اندازه موضوع پانل: 1.0 میلی متر Al 5052 پنل: 1.5 میلی متر Al 5052 پانل: 2.0 میلی متر Al 5052 پنل: 1.5 میلی متر فولاد ملایم
M3 280 N 420 N 560 N 680 N
M4 350 N 520 N 690 N 850 N
M5 420 N 600 N 780 N 980 N
M6 500 N 700 N 900 N 1,150 N
M8 650 N 900 N 1,150 N 1,500 N

 

گشتاور{0}}مقاومت خروجی

 

شکست خروجی گشتاور زمانی اتفاق می‌افتد که نیروی چرخشی از توانایی یقه گیره برای ثابت نگه داشتن مهره فراتر رود و باعث چرخش مهره در داخل سوراخ شود. اگر اصطکاک رزوه به طور غیرعادی زیاد باشد، معمولاً در هنگام نصب یا برداشتن پیچ اتفاق می‌افتد. گزینه یقه کلینچ دندانه دار گشتاور را 30 تا 40% افزایش می دهد.

 

اندازه موضوع کلینچ صاف (N·cm) گیره دندانه دار (N·cm) حداکثر گشتاور سفت کننده توصیه شده (N·m)
M3 80–120 110–160 0.8
M4 150–220 200–290 1.8
M5 250–350 330–460 3.5
M6 400–550 530–730 6.0
M8 700–950 920–1,250 12.0

 

کشش-از طریق مقاومت

 

کشش-هنگامی رخ می‌دهد که فلنج سر از سوراخ نصب تحت بار کششی - به طور مؤثر برعکس فشار-به بیرون کشیده می‌شود. این حالت در کاربردهایی که در آن بست وزن معلق را تحمل می کند یا نیروی رو به بالا را تجربه می کند بسیار مهم است. قطر فلنج سر متغیر طراحی اولیه است. افزایش قطر فلنج به میزان 1 میلی متر معمولاً کشش-از طریق مقاومت را به میزان 15 تا 20 درصد افزایش می دهد. برای پانل‌های نرم‌تر از HRB 50، KEY{11}}CNC طرح‌های فلنج بزرگ‌تری را توصیه می‌کند که بار را در ناحیه یاتاقان وسیع‌تری توزیع می‌کند.

 

انتخاب استراتژی چسباندن - خود-چفت کردن مهره در مقابل مهره جوش در مقابل مهره پرچ کور

 

هنگامی که مهندسان یک درج رزوه‌دار برای ورق فلزی نازک-مشخص می‌کنند، سه گزینه بر مجموعه در نظر گرفتن غالب است. تصمیم باید بر اساس دسترسی به پانل، حجم تولید، حساسیت حرارتی، و الزامات خدمات - باشد نه با آشنایی با یک نوع اتصال دهنده.

 

عامل تصمیم گیری مهره پرچ خود را ببندید مهره جوش پروجکشن مهره پرچ کور
دسترسی به پشت مورد نیاز است بدون نصب - یک طرفه- بله - الکترود با هر دو طرف تماس بگیرید بدون نصب - یک طرفه-
تاثیر حرارتی روی پنل هیچ فرآیند نصب سرد - وجود ندارد حرارت بالای جوش - پانل های نازک را منحرف می کند هیچ - فقط تغییر شکل مکانیکی
محدودیت سختی پانل مهره باید سخت تر از پانل باشد (دیفرانسیل HRB بزرگتر یا مساوی 15) بدون محدودیت سختی - پیوند همجوشی بدون محدودیت سختی - تغییر شکل بدنه
مکانیسم انتقال بار مواد پانل در شیار زیر برش گرفته شده است همجوشی متالورژیکی در نقاط جوش برآمدگی بدنه مهره در مقابل صفحه پشتی پنل
قابلیت استفاده مجدد از Thread چرخه های مونتاژ عالی - 500+ نخ فلزی جامد - عالی محدود - 50–100 سیکل، خطر خستگی بدن
مقاومت در برابر لرزش گزینه یقه گیره دندانه دار بالا - یکپارچگی اتصال جوشی - بسیار بالا متوسط ​​- به تناسب اصطکاک بدن بستگی دارد
بهترین برای محفظه های آلومینیومی / فولادی، لوازم الکترونیکی، محفظه های پزشکی شاسی خودرو، اسکلت فلزی سازه بخش‌های لوله‌ای، پانل‌های از پیش رنگ‌شده-، مقاوم‌سازی مزرعه
سرعت نصب 2-3 ثانیه (فشار) 5-10 ثانیه (چرخه جوش + سرد) 3-5 ثانیه (تفنگ پرچ)

 

برای پروژه‌هایی که نیاز به چند نوع اتصال دهنده دارند - برای مثال، مهره‌های خودگیر-روی پانل‌های آلومینیومی همراه باخدمات درج سخت افزاربرای بن بست PEM وآجیل شاخکروی شاسی فولادی - KEY-CNC بررسی یکپارچه DFM را ارائه می‌کند که تمام رابط‌های اتصال دهنده، تحمل سوراخ‌ها و ترتیب نصب را پوشش می‌دهد. هنگامی که اتصال دهنده های مختلف موقعیت های مجاور را در یک پانل به اشتراک می گذارند، این خطاهای پشته{3}}رواداری را حذف می کند.

 

سوالات متداول
 
 

چه گزینه‌های سفارشی‌سازی برای مهره پرچ خودکار از جنس استنلس استیل OEM موجود است؟

+

-

ما سفارشی‌سازی کامل OEM را برای مهره‌های پرچ فولادی ضد زنگ بر اساس نقشه‌ها، نمونه‌ها یا الزامات کاربردی شما ارائه می‌کنیم. مشتریان می توانند اندازه نخ، ابعاد، سبک سر، درجه مواد (مانند فولاد ضد زنگ 304 و 316)، پوشش های سطحی و ساختارهای ویژه را برای مجموعه های مختلف ورق فلزی سفارشی کنند. تیم مهندسی ما همچنین می تواند به بهینه سازی طراحی برای مقاومت گشتاور بهتر و عملکرد نصب کمک کند.

MOQ برای بست های خودگیر سفارشی چیست؟

+

-

MOQ به مشخصات محصول، مواد، ابزار مورد نیاز و حجم تولید بستگی دارد. برای اندازه‌های استاندارد، می‌توانیم از سفارشات با حجم نسبتاً کم-برای آزمایش نمونه اولیه یا پروژه‌های اولیه پشتیبانی کنیم. برای مهره های پرچ فولادی ضد زنگ کاملا سفارشی، MOQ بر اساس نیازهای ماشینکاری و راه اندازی تولید ارزیابی می شود. با نقشه ها یا نیازهای کمیت خود برای قیمت سفارشی با ما تماس بگیرید.

مدت زمان تولید مهره های پرچ فولادی ضد زنگ OEM چقدر است؟

+

-

زمان تولید معمولی نزدیک است7-15 روز کاریپس از قرعه کشی تاییدیه و تایید سفارش. برای پروژه‌های فوری، نمونه‌های اولیه، یا تولید با حجم بالا، می‌توانیم راه‌حل‌های سریع را بر اساس در دسترس بودن مواد و ظرفیت تولید ارزیابی کنیم. ما مشتریان را در طول فرآیند تولید به روز نگه می داریم تا از برنامه های تحویل قابل اطمینان اطمینان حاصل کنیم.

چگونه از کیفیت مهره های پرچ خودگیر سفارشی اطمینان حاصل می کنید؟

+

-

هر دسته از بست های سفارشی در طول تولید تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار می گیرند، از جمله بررسی ابعاد، بازرسی رزوه، بازرسی ظاهری، و تأیید مواد در صورت لزوم. فرآیند کنترل کیفیت ما تضمین می کند که مهره های پرچ فولادی ضد زنگ با مشخصات طراحی و الزامات مونتاژ شما برای عملکرد نصب قابل اعتماد مطابقت دارند.

چه صنایعی معمولاً از مهره پرچ خودگیر از جنس استنلس استیل OEM استفاده می کنند؟

 

-

مهره های پرچ خودگیر از جنس استنلس استیل ما به طور گسترده برای مجموعه های ورق فلزی که به اتصالات رزوه ای دائمی قوی مورد نیاز است، از جمله تجهیزات صنعتی، محفظه های الکتریکی، قطعات خودرو، روباتیک و سیستم های اتوماسیون استفاده می شود. آن‌ها برای برنامه‌هایی ایده‌آل هستند که نیازمند صرفه‌جویی در فضا-نصب، مقاومت در برابر لرزش و عملکرد مونتاژ قابل تکرار هستند.

 

تگ های محبوب: مهره پرچ خود گیره از جنس استنلس استیل نصب شده، تولید کنندگان، تامین کنندگان، مهره پرچ فولادی ضد زنگ OEM چین

ارسال درخواست