- پیچ های خود{0}} نخهایی را در داخل یک سوراخ آزمایشی از قبل سوراخشده یا سوراخشده- ایجاد کنید. آنها معمولاً در جایی استفاده می شوند که سوراخ از قبل آماده شده باشد، در حالی که برخی از طرح ها می توانند در مواد نرم مانند پلاستیک یا آلومینیوم نازک بدون سوراخ کردن قبلی نفوذ کنند.
- خود{0}}پیچ های حفاریدارای یک مته یکپارچه-نوک نقطه ای است که مانند یک مته مینیاتوری عمل می کند. آنها سوراخ را سوراخ می کنند، رشته ها را تشکیل می دهند و مواد را در یک عملیات محکم می کنند و نیاز به سوراخکاری جداگانه را از بین می برند و خطاهای نصب را کاهش می دهند.
برایپانل های فولادی از 0.9 میلی متر تا 4.0 میلی متر ضخامتپیچهای خود{0}دریل حفاری و چسباندن را در یک مرحله ترکیب میکنند و کارایی مونتاژ را بهبود میبخشند و از درگیری یکنواختتر رزوه اطمینان میدهند. انتخاب مناسب به نوع مواد، ضخامت، فرآیند نصب و الزامات اتصال بستگی دارد.

جدول مشخصات فنی
| پارامتر | کلید-قابلیت CNC |
|---|---|
| قطر نخ | #6 – 1/4 اینچ (M3.5 – M6.3)؛ قطرهای سفارشی موجود است |
| استاندارد نخ | DIN 7504-K (خود حفاری با سر ضد غرق شده)؛ نخ با فاصله ISO 1479; زمین سفارشی در صورت درخواست |
| طول پیچ (کلی) | استاندارد 13 میلی متر - 75 میلی متر؛ تا 120 میلی متر برای کاربردهای خاص |
| زاویه مخروط سر | 82 درجه (ANSI) یا 90 درجه (DIN)؛ در هر نقاشی مشخص شده است |
| نوع درایو | فیلیپس PH1، PH2، PH3؛ سوکت Torx، Hex در همان بدنه موجود است |
| شماره نقطه مته | # 1، #2، #3 (استاندارد برای سر CSK)؛ شماره 4 در هندسه سر اصلاح شده موجود است |
| مواد | کیس C1022 / SWRCH22A-فولاد کربنی سخت شده؛ 410 ضد زنگ; 304 با درج سخت شده |
| سختی مورد | HV 550-800 (سطح کربن دار)؛ هسته HV 280-380 |
| پایان سطح | روی شفاف/زرد، روی-نیکل، Ruspert، Geomet، 410 غیرفعال |
| تقارن نقطه مته | کمتر یا مساوی 0.02 میلی متر فاصله از خط مرکزی ساق پا |
| تحمل عمق درایو | 0.03 ± میلی متر |
| تست خوردگی | ISO 9227 NSS به ازای مشخصات نهایی بالا |
| استاندارد کیفیت | ISO 9001:2015; سازگار با RoHS |
| قابلیت ردیابی دسته ای | شماره گرمای -، گواهی مواد، گزارش بازرسی ابعادی در هر دسته را کامل کنید |
| زمان سرب نمونه اولیه | 7-10 روز کاری |
| زمان تولید | استاندارد 2-3 هفته؛ تسریع شده در دسترس است |
| MOQ | هیچ حداقل - نمونه اولیه برای حجم تولید پشتیبانی نمیشود |
مواد، سختی، و محافظت در برابر خوردگی
پیچهای خود{0}دریلینگ به سختی بالاتری نیاز دارندپیچ های خود{0}}زیرا نقطه مته باید مستقیماً فلز را برش دهد. KEY-CNC از فولاد کربنی سخت شده-برای دستیابی به نوک حفاری مقاوم در برابر سایش و یک هسته سخت استفاده میکند که عملکرد برش قابل اعتماد و دوام را در حین نصب تضمین میکند.
گزینه های حفاظت در برابر خوردگی، مطابق با محیط نصب:
| پایان | مقاومت در برابر اسپری نمک (ISO 9227 NSS) | بهترین برای |
|---|---|---|
| روکش روی + غیرفعال شدن شفاف | 72-96 ساعت | اسکلت فلزی داخلی، فضای داخلی کانال HVAC، تابلوهای برق |
| روکش روی + کرومات زرد | 96-200 ساعت | نیمه-در معرض: سازههای انبار، قاب گذرگاه سرپوشیده |
| روی{0}}آبکاری آلیاژ نیکل | 500-720 ساعت | مکانهای ساحلی و{0}}با رطوبت بالا، قابهای علامت خارجی |
| چند لایه Ruspert / Geomet- | 1، 000+ ساعت | جو شدید دریایی و صنعتی |
| 410 ضد زنگ (محوره-سخت شده) | 200–500+ ساعت (ذاتی) | فرآوری مواد غذایی، کارخانه های شیمیایی، تجهیزات فضای باز که در آن تخریب پوشش غیرقابل قبول است |

فرآیند سفارش -- از قرعه کشی تا تحویل
مرحله 1 -الزامات خود را ارسال کنید
نقشه ها، مشخصات، مواد، پایان، و کمیت را ارائه دهید یا جزئیات برنامه خود را برای پشتیبانی مهندسی به اشتراک بگذارید.
مرحله 2 - بررسی و نقل قول DFM
مهندسان ما طراحی پیچ، انتخاب نقطه مته، درگیری رزوه، و بازخورد فنی را با یک نقل قول در عرض 24 ساعت بررسی میکنند.
مرحله 3 - نمونه اولیه و تولید
نمونه های اولیه برای تناسب و عملکرد قبل از حرکت به سمت تولید کامل با کنترل دقیق فرآیند آزمایش می شوند.
مرحله 4 - بازرسی و ارسال
هر دسته قبل از بسته بندی صادراتی و تحویل تحت بازرسی ابعاد، سختی و پوشش قرار می گیرد.
سوالات متداول
آیا میتوانید بر اساس نقشهها یا مشخصات من، {0}پیچهای حفاری سفارشی ارائه کنید؟
+
-
بله پیچهای حفاری سفارشی را میتوان بر اساس نیازهای شما، از جمله سبک سر، نوع درایو، طرح رزوه، مواد، پوشش و ابعاد، ساخت. پشتیبانی مهندسی برای بررسی درخواست شما و توصیه مشخصات مناسب برای عملکرد قابل اعتماد در دسترس است.
چگونه از کیفیت پیچهای خود{0}}حفاری اطمینان حاصل میکنید؟
+
-
هر دسته تولید در طول فرآیند تولید، از جمله بررسی ابعاد، بازرسی رزوه، تأیید پرداخت سطح، و آزمایش عملکرد در صورت لزوم، بازرسی میشود. کنترل کیفیت تضمین می کند که پیچ ها قبل از حمل و نقل، نقشه ها و الزامات کاربردی شما را برآورده می کنند.
چه مواد و پوششهایی برای پیچهای خود{0}}دریلینگ موجود است؟
+
-
پیچهای خود{0}دریل را میتوان در مواد و سطوح مختلف برای مطابقت با کاربردهای مختلف عرضه کرد. گزینه ها شامل فولاد کربن، فولاد ضد زنگ و پوشش های محافظ برای بهبود استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید در محیط های مختلف است.
زمان معمول برای پیچهای خود{0}}دریلینگ سفارشی چقدر است؟
+
-
زمان سرب بستگی به مشخصات پیچ، مقدار سفارش، ابزار مورد نیاز و گزینه های تکمیل دارد. محصولات استاندارد معمولاً میتوانند سریعتر پردازش شوند، در حالی که طرحهای سفارشی به زمان بیشتری برای بررسی مهندسی و آمادهسازی تولید نیاز دارند.
تگ های محبوب: پیچ خود حفاری سر فرورفتگی فیلیپس، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، پیچ خود حفاری سر فیلیپس

