Groove-دستگاه اصطکاکی آزاد: روش کار
فشاری-روی حلقه نگهدارنده روی یک محور صاف و بدون شیار، انبردست یا ماشینکاری شفت قفل می‌شود. بنابراین از یک مرحله تولید شفت گران قیمت اجتناب می شود: یک شیار دایره ای باید با یک ابزار شیار، با کنترل دقیق بر روی عرض و عمق شیار، و معمولاً یک گذرگاه سوراخ کردن چرخانده شود. فشار{3}}روی حلقه همه اینها را از بین می برد. در عوض، حلقه دو مکانیک را ترکیب می کند:
- حلقه دارای قطر داخلی است که کمتر از قطر شفت هدف است که باعث ایجاد تداخل می شود. مواد حلقه با فشار دادن بر روی شفت منبسط می شود و نیروی گیره شعاعی در اطراف محیط ایجاد می کند.
- دندانه های داخلی یا شاخک های حلقه با عبور از روی شفت به سمت بیرون منحرف می شوند، سپس به سطح شفت باز می گردند (سبک های A و B). حلقه به طور مکانیکی در برابر جابجایی محوری توسط تغییر شکل پلاستیک موضعی ناشی از دندان ها قفل می شود.
بستدر عرض چند ثانیه با استفاده از فشار دست یا یک ابزار نصب سبک نصب می شود، اما در برابر نیروهای حذفی که یک حلقه گیر از شیار آن بیرون می زند، مقاومت می کند. معاوضه: رینگ‌های فشار{1} برای نصب دائم یا نیمه دائمی و برای فشارهای رانش سبک تا متوسط هستند.
فشار-روی حلقه های نگهدارنده در مقابل.دایره های شیاردار: چه زمانی کدام را انتخاب کنیم
مهندسان اغلب با انتخاب بین فشار{0}}روی حلقه‌ها و گیره‌های خارجی سنتی (DIN 471) روبرو می‌شوند. درک نقاط قوت و محدودیت‌های هر یک از انتخاب بست مناسب برای کاربرد اطمینان حاصل می‌کند:
|
معیار |
حلقه نگهدارنده-را فشار دهید |
مدار خارجی (DIN 471) |
|
شیار شفت مورد نیاز است |
خیر |
بله |
|
سرعت نصب |
فشار سریع - با دست یا ابزار |
نیاز به انبردست دارد |
|
ظرفیت بار رانش |
سبک تا متوسط |
متوسط تا سنگین |
|
قابلیت استفاده مجدد |
معمولاً تک استفاده- |
قابل جابجایی و استفاده مجدد |
|
ضربه سطح شفت |
دندان ها علائم جزئی به جا می گذارند |
بدون آسیب سطح شفت |
|
موقعیت محوری |
در نقطه فشار{0}}روی نقطه ثابت شد |
در محل شیار ثابت شد |
|
هزینه ماشینکاری شفت |
- عملیات بدون شیار را پایین بیاورید |
چرخش شیار بالاتر - + سوراخ‌زدایی |
برای کاربردهای با رانش بالا مانند شفت گیربکس یا ماشین آلات سنگین، گیره های شیاردار انتخاب ارجح باقی می مانند. اما برای بارهای سبک‌تر - محکم کردن توپی قرقره، نگه داشتن یک کلاهک تزئینی، یا قرار دادن یک یاتاقان روی شفت محصول مصرفی - فشار{4}}روی حلقه نگهدارنده راه‌حل سریع‌تر و مقرون به صرفه‌تری ارائه می‌دهد که هم تولید شفت و هم جریان کار خط مونتاژ را ساده‌تر می‌کند.
پروفایل های حلقه برای برنامه های سبک A، B و C
سه نوع فشار اولیه بر روی حلقه‌های نگهدارنده وجود دارد که هر کدام برای سناریوهای نصب و بارگذاری مجزا مناسب هستند:
سبک A: حداکثر گرفتن، پایین آوردن دندان
دندانه ها سفت هستند و به موازات محور شفت به سمت پایین هستند. از این سه، این نوع سخت‌ترین ضربه را به سطح شفت وارد می‌کند و بیشترین مقاومت را در برابر فشار رانش دارد. حلقه های سبک A سفت و سخت هستند و نیاز به کنترل دقیق تر تحمل شفت دارند. ویژگی های معمولی عبارتند از نیروی نگهدارنده بالا و قطر شفت باریک.
سبک B-دندان‌های رو به بالا، درگیری انعطاف‌پذیر
هنگام نصب، دندان ها کشیده می شوند و به سمت بالا حرکت می کنند. حلقه‌های B نسبت به طیف وسیع‌تری از قطر شفت بهتر عمل می‌کنند. این مزیت زمانی است که تلورانس شفت شل تر است یا همان حلقه با چندین اندازه شفت در یک خانواده محصول استفاده می شود. قدرت نگهداری کمتر از سبک A است. سبک B برای لوازم الکترونیکی مصرفی، مونتاژ موتور فشرده و نگه داشتن نشان بسیار رایج است.
سبک C فقط{0}}تداخل نمایه کم
حلقه های سبک C بدون دندان هستند. آنها با تناسب تداخل بسته می شوند زیرا ID حلقه کمتر از OD شفت است و کشش فنر آن به کار می رود. مشخصات کم Style C آن را برای کاربردهایی که نیاز به فضای محوری محدودی دارند، جایی که یک حلقه دندانه دار فراتر از سطح نصب گسترش می یابد، مناسب می کند. رایج در سیستم های غلتکی نوار نقاله و الکترونیک کوچک.
هر سه نوع سفارشی توسط KEY-CNC با هندسه دندانه‌ها، ضخامت حلقه و قطر داخلی ساخته شده‌اند تا متناسب با اندازه شفت و نیازهای بار باشند.
استراتژی مواد و پایان: ضد زنگ در مقابلفولاد فنری
انتخاب مواد بر چسبندگی، خوردگی و هزینه تأثیر می گذارد. همه رهنمودها بر این ایده استوار شده اند که حلقه باید محکم تر از شفت برای گاز گرفتن مناسب باشد. حلقه ای که روی شفت سخت شده دندان ها را کدر می کند و چسبندگی را کاهش می دهد.
- رایج ترین و مقرون به صرفه ترین: فولاد فنری (فولاد کربنی 1050-1090).-فشار فولادی فنری عملیات حرارتی-روی حلقه‌ها به خوبی شفت‌های فولادی و آلومینیومی ملایم را سوراخ می‌کند. فسفات سیاه (مقاومت در برابر خوردگی متوسط برای شرایط خشک)، اکسید سیاه (تاریک شدن زیبایی با محافظت کم در برابر خوردگی) و روکش روی (برای شرایط مرطوب یا در فضای باز) روکش های استاندارد هستند.
- فولاد ضد زنگ 302/304:در کاربردهای دریایی، پزشکی، فرآوری مواد غذایی و در فضای باز، مقاومت در برابر خوردگی ضروری است. حلقه‌های ضد زنگ در برابر زنگ‌زدگی و مواد شیمیایی مقاومت می‌کنند، اما ضعیف‌تر از حلقه‌های فنر فولادی کربنی هستند و نیروی نگهدارنده در مواد شفت قوی‌تر را محدود می‌کنند. غیرفعال کردن یا پولیش الکتریکی مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.
شفت های آلومینیومی، برنجی، HRB 80-90 و فولاد ضد زنگ نرم تر کار می کنند. KEY-مهندسین CNC مواد حلقه و پایان را با پارامترهای عملیاتی از جمله دما، محیط نوردهی و انطباق با RoHS/REACH تنظیم می‌کنند.
تگ های محبوب: فشار-روی حلقه های نگهدارنده، فشار چین-بر روی تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه حلقه های نگهدارنده
