پین های مکان یابی شانه

پین های مکان یابی شانه
جزئیات:
KEY-CNC (Shenzhen Feimoshi Technology Limited) پین‌های مکان‌یابی شانه سفارشی را برای سازندگان وسایل، قالب‌سازان و مهندسان اتوماسیون در سراسر جهان تولید می‌کند. هر پین از فولاد ابزار، فولاد آلیاژی، یا فولاد ضد زنگ CNC-چرخ شده و با دقت{3}}زمین می‌شود که تحت مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 با قابلیت ردیابی کامل مواد تولید شده است. قابل تنظیم قطر شانه، طول ساق، هندسه نوک، و عملیات سطحی برای طراحی شما — از-پرس شانه‌ای{8}}مناسب تا طرح‌های رزوه‌دار چند مرحله‌ای.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست
product-1024-683

چرا شانهمکان یابی پین هامهم هستند

پین های مکان یابی شانه ای برای قرار دادن قطعات کار برای ماشین کاری، جوشکاری، بازرسی و مونتاژ روی جگ ها، فیکسچرها و صفحات ابزار استفاده می شود. این پین‌ها یک شانه پلکانی دارند، یک قسمت با قطر بزرگ‌تر- که فاصله آنها را محدود می‌کند و مانع از پایین آمدن آن‌ها می‌شود یا تا انتها از صفحه عبور نمی‌کند به جای فشار دادن تمام راه به داخل سوراخ دریافت.
هندسه شانه نگرانی های قرارگیری دوگانه را حل می کند. ابتدا، یک مبنا محور Z-تکرارپذیر را ایجاد می‌کند: قطعه کار که در مقابل صورت شانه قرار دارد در همان ارتفاع نسبت به بدنه فیکسچر قرار دارد. پین های شانه ای در هنگام بستن یا برش، قطعات کار و فشار جانبی سنگین تری را متحمل می شوند. سطح یاتاقان بزرگتر بارهای جانبی را در ناحیه وسیع تری نسبت به ساقه پخش می کند.
صفحه‌های کاهش‌یافته پین ​​الماسی به شناور شدن در امتداد یک محور اجازه می‌دهند تا از-محدودیت بیش از حد و قفل{1}}قفلی{1}}در ترتیبات مکان‌یابی دو-سنگی سنتی جلوگیری کند. یک پین مکان یابی شانه دایره ای محور X و Y را محدود می کند. این کوپلر طراحی ثابت قابل تکرار را در تولید از محل کار CNC تا پایه های قالب تزریق را امکان پذیر می کند.

 

-سبک‌های نصب متناسب، رشته‌ای و قابل تجدید را فشار دهید

کلید-CNC سه گزینه برای نصب پین های موقعیت شانه ای ارائه می دهد: فشار دادن-Fit، Threaded و Renewable.

انتهای نصب تداخل- تعبیه شده است (تلرانس m6) و به بدنه فیکسچر فشار داده می شود. این طرح ساده‌ترین و ارزان‌ترین طرح برای دوره‌های تولید کوتاه-تا-متوسط ​​با تعویض دوره‌ای پین است.

سوراخ ضربه خورده صفحه فیکسچر نخ متریک M3–M20 انتهای نصب را می پذیرد. به دلیل قابلیت جدا شدن، سیستم‌های ابزار مدولار، تجهیزات نمونه اولیه و برنامه‌هایی که نیاز به تعویض یا پیکربندی مجدد پین دارند، ترجیح می‌دهند.پین های رزوه ای.

نوع قابل تجدید (پیچ قفلی)-یک بوش آستری سخت شده به بدنه فیکسچر فشار داده می‌شود و پین با فاصله کم و پیچ قفل جانبی به داخل می‌لغزد. این روش اجازه می‌دهد پین‌های فرسوده را بدون ماشین‌کاری مجدد سوراخ نصب ثابت برای تولید طولانی مدت و فرسودگی چرخه بالا، تعویض کنید.

product-2500-400

 

 

ساخت CNC: چرخاندن، سنگ زنی و عملیات حرارتی

کلید-CNC یک استماشینکاری CNC دقیقشرکتی با سابقه 16+ سال در شنژن. چند روش برای ایجاد هر پین وجود دارد. بلنک از استوک میله بر روی تجهیزات CNC برای ارائه هندسه ساق، شانه و سر کواکسیال ساخته شده است. بدنه های پین با تلورانس های G6 یا تنگ تر را می توان برای به دست آوردن قطر محل تلورانس تنگ استفاده کرد. زبری سطح را می توان با آسیاب استوانه ای به 0.4-0.8 میکرومتر Ra کاهش داد.
عملیات حرارتی برای موقعیت پین مورد نیاز است. به HRC 55-62 (فولاد ابزار آلیاژی) یا HRC 50-55 (ضد زنگ) برای عمر سایش پین هزاران چرخه بار/تخلیه بدون اعوجاج اندازه. فرآیند مورد استفاده در KEY-CNC دارای گواهی ISO 9001:2015 از جمله تأیید سختی خاص دسته ای، گواهی مواد و گزارش های بازرسی جامع ابعادی است.
هم مرکز بودن شانه به ساقه 0.01 میلی متر است، بنابراین پایه های مکان یابی و نصب دارای یک محور مشترک هستند. متمرکز بودن تفاوت بین یک سنجاق مکان یابی دقیق شانه و یک استپ پین ضعیف تولید شده است، ثابتی که تکرارپذیری را به شما می دهد و ثابتی که به شما عدم دقت می دهد.

 

 

گزینه های درمان مواد و سطح

پارامتر

مشخصات

مواد

فولاد ابزار آلیاژی (SKD11/D2، SKS3)، فولاد آلیاژی (SCM435)، فولاد ضد زنگ (SUS304، SUS440C)، فولاد کربنی

سختی

HRC 45-63 (وابسته به مواد و عملیات حرارتی)

قطر پین

Ø 2-30 میلی متر (متریک)؛ 1/16 اینچ – 1.25 اینچ (اینچ)

تحمل

استاندارد g6; ± 0.01 میلی متر در صورت درخواست

زبری سطح

Ra 0.4-0.8 میکرومتر (زمین)؛ Ra 0.8-3.2 میکرومتر (چرخش)

شکل نوک

گرد،الماس, مخروطی, گلوله- بینی, صاف

سبک شانه

تک-شانه، دو-شانه، فلنج دار

نوع نصب

فشار دادن-مناسب (m6)، رزوه ای (M3–M20)، قابل تجدید (لاینر + پیچ قفلی)

پایان سطح

اکسید سیاه، آبکاری کروم سخت، غیرفعال سازی، پوشش قلع، زمین دقیق

سیستم کیفیت

ISO 9001:2015; سازگار با RoHS

زمان سرب

نمونه: 5-10 روز کاری؛ تولید: 10-15 روز کاری

 

 

 

 

سوالات متداول

س: تحمل روی پین مکان یابی و سوراخ جفت گیری چقدر باید باشد؟

A: برای یک تناسب کشویی نزدیک، از یک پین g6 در یک سوراخ H7 برای پین مکان اصلی استفاده کنید. یک محور را به پین ​​ثانویه (الماسی)، برای مثال H7/g6، با برجستگی مسطح الماس 0.005-0.010 میلی‌متر باز کنید. KEY{8}}CNC تلورانس ها را بر اساس نقشه ها تعیین می کند. KEY{10}}CNC تجزیه و تحلیل تحمل پشته{11}را ارائه می‌کند.

س: پین های مکان یابی شانه، -مناسب یا نخی - را فشار دهید چگونه انتخاب کنیم؟

پاسخ: ساده‌ترین و مقرون به صرفه‌ترین راه برای نصب دائمی وسایل میان‌دوره، فیتینگ پرس است. پین های رزوه ای برای ابزارهای مدولار، وسایل اولیه و جایگزینی پین ها که در آن سایش یک عامل است، مناسب هستند. برای استفاده های سنگین، برنامه های طولانی مدت از طرح تجدید پذیر (بوشتر + پیچ قفلی) برای تعویض پین ها بدون ماشینکاری مجدد بدنه فیکسچر استفاده می کنند.

س: آیا پین‌های چند مرحله‌ای یا قطرهای غیر استاندارد شانه-در KEY-CNC موجود است؟

ج: بله. ما می‌توانیم پین‌های مکان‌یابی شانه‌های سفارشی را با قطرهای غیر استاندارد شانه، دو شانه، ترکیب‌های چند مرحله‌ای، سر حلقه‌های کششی و صفحه‌های ضد چرخش{{3} بر روی چاپ شما تولید کنیم. یک طرح 2 بعدی یا یک فایل STEP را برای نقل قول در 24 ساعت ارسال کنید.

س: بهترین درمان سطحی برای برنامه من چیست؟

پاسخ: وسایل ماشینکاری عمومی از هزینه کم و کاهش تابش نور اکسید سیاه. 750 HV+ روکش کروم سخت سود می‌برند، دوام پین‌های چرخه بالا را افزایش می‌دهد. پین‌های ضد زنگ درجه اتاق تمیز یا مواد غذایی{4}}نیاز به غیرفعال شدن دارند. جفت سایش و مقاومت در برابر خوردگی پوشش TiN برای ابزارهای نیمه هادی

 

 

 

 

تگ های محبوب: پین های مکان یابی شانه، تولید کنندگان پین های مکان یابی شانه چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست