نیروی فنری در مقابل پیش بارگذاری
-چیزی که واشر قفل تقسیم میکند
- کشیدگی کشسانی ساقه میتواند هزاران پوند قدرت گیرهای برای پیچ و مهرهای که بهدرستی با گشتاور است را به همراه داشته باشد. واشر قفل اسپلیت نیروی فنری کمی اضافه می کند - اما مهم است. اگر پیش بار پیچ در اثر لرزش ناشی از ریز{4}}لغزش، انبساط حرارتی دیفرانسیل یا آرامش تعبیه شده کاهش یابد، واشر قفل فشرده فشرده به سمت بیرون در برابر سطح یاتاقان بست فشار می آورد تا شکاف بین پیش بار کامل و بستن صفر را پر کند. کشش باقیمانده پنجره سرویس اتصال را قبل از شل شدن کامل افزایش می دهد، اما نیاز به اعمال گشتاور را از بین نمی برد.
- ساخت با کیفیت باعث میشود نیروی فنر قابل اعتماد باشد. مواد واشر که به اندازه کافی سفت نشده اند ممکن است تحت بار برای همیشه صاف شوند و خاصیت فنری خود را از دست بدهند. مکانیسم قفل دوم نیش مکانیکی است. اگر لبه های شکاف شده قوی نباشند، نیش مکانیکی نمی تواند درگیر شود. کلید-CNC خاموش میکند و تمپر میکندواشرهای فولادی فنری-به سختی در محدوده لازم (HRC 40-50 برای گریدهای معمولی فولاد کربنی) و ابزارهای مهر زنی برای لبه-سایش برای حفظ نمایه لبه برش- که قفل شدن سطح را تسهیل می کند، نظارت می کند.

هندسه هلیکس و نیش لبه - طراحی مکانیزم دوگانه
| ● تنش در فنر حلزونی حلقه واشر قفل اسپلیت در یک جا بریده شده و به گونه ای کلاف می شود که دو سر آن در ارتفاع های مختلف قرار گیرند. هنگامی که مهره یا سر پیچ واشر را صاف می کند، انرژی کشسانی که در واشر ذخیره می شود، نیروی ثابتی به سمت بالا را علیه بست و سطح جفت ایجاد می کند. این مکانیسم با زیرلایه های نرم-تا{{3} با سختی متوسط (آلومینیوم، فولاد ملایم، برنج) بهترین کار را می کند، جایی که مقداری جاسازی قابل قبول است و نرخ فنر واشر می تواند فشار تماس را با از بین رفتن پیش بار پیچ اولیه حفظ کند. |
● MEchanical Interlock Split-Edge انتهای شکاف پیچ خورده است، به طوری که آنها دارای لبه های تیز و زاویه ای هستند که وقتی فشرده می شوند، در سطح یاتاقان و پایین بست فرو می روند. این تداخل مقاومت چرخشی - گشتاور غالب مورد نیاز برای باز کردن بست - را به طور متوسط 15 تا 30 درصد در بسترهای نرم افزایش می دهد و یک قفل ثانویه مستقل از نیروی فنر ایجاد می کند. در سطوح سخت شده یا صیقلی (بالاتر از HRC 35) این مکانیسم گزش نمی تواند درگیر شود و بنابراین واشرهای قفل تقسیم شده برای استفاده در قطعات سخت شده، محورهای زمین یاآلومینیوم آنودایز شدهبدون واسطهواشر تختبرای ایجاد صفحه تماس نرمتر. |
توالی نصب صحیح عملکرد{0}}تعیین تصمیم
دلیل شماره یک خرابی واشرهای قفل اسپلیت، ترتیب غلط روی هم چیدن است. در یک اتصال سوراخ، اجزا به ترتیب زیر روی هم قرار می گیرند:
پیچ → واشر تخت → مواد قطعه کار → واشر تخت → واشر قفل تقسیم →مهره
واشر صاف بین واشر قفل اسپلیت و سطح قطعه کار دو هدف را انجام می دهد: اول، آنبستر را از خراشیدگی محافظت می کندتوسط لبه های شکاف؛ دوم، یک صفحه باربر یکنواخت را فراهم می کند به طوری که نیروی فنر مارپیچ به جای اینکه در دو نقطه تماس مجزا متمرکز شود، به طور یکنواخت روی سطح توزیع شود.
برای کاربردهای سوراخ کور که به سادگی سر پیچ وجود دارد، ترتیب به شرح زیر است:
قطعه کار ← واشر تخت ← واشر قفل اسپلیت ← سر پیچ
هرگز از واشر اسپلیت قفل مستقیماً بر روی زیرلایه های آلومینیومی، منیزیمی یا پلاستیکی استفاده نکنید - لبه های تیز به طور ناهموار باعث افزایش فشار موضعی می شوند که باعث شروع شکستگی تحت بارگذاری چرخه ای می شود.
چه زمانی باید واشر قفل تقسیمبندی - و چه زمانی انتخاب نشود
|
شرایط استفاده توصیه شده |
از شرایط استفاده اجتناب کنید |
|
سختی بستر نرم-تا-متوسط (آلومینیوم، فولاد ملایم، برنج) |
سطوح سخت شده (HRC 35+)، پوشش های زمین، بدنه-قطعات سخت شده |
|
محیط های لرزش متوسط (ماشین آلات عمومی، محفظه ها) |
ارتعاش عرضی شدید یا پایدار (پایههای موتور، فولاد سازهای) |
|
الزامات پیشبارگیری کم-تا-متوسط (بستههای M3–M16) |
پیچهای-قطر بالا-پیش بارگذاری بزرگ (M20+ یا 3/4 اینچ) |
|
مجموعههای-غیر حیاتی و دارای رتبه-ایمنی- |
ایمنی-مفاصل حیاتی بر اساس راهنمای طراحی بست ناسا |
|
مونتاژ با واشرهای مسطح جفتی برای محافظت از سطح |
تماس مستقیم با پوشش های نرم، پلاستیک یا سطوح آنودایز شده |
|
تولید-حساس به هزینه،-با حجم بالا |
برنامههایی که به ضد لرزش تأیید شده نیاز دارند (تست یونکر) |
برای ایمنی-مجموعههای دارای ارتعاش{{1} بالا، Key-CNC استراتژیهای قفل جایگزین را توصیه میکند:پیچ های نایلونی{0}}برای قفل کردن باند شیمیایی-پیچ های فلنج دندانه داربرای اینترلاک مکانیکی روی سطوح مسطح، یا جفت واشرهای گوهای{0}}برای محیطهای ارتعاش عرضی سنگین.
مواد، استانداردها و مشخصات
|
نام محصول |
واشر قفل اسپلیت |
|
فولاد فنر کربنی (65Mn، SAE 1070)؛ فولاد ضد زنگ 304 (A2-70)، 316 (A4-80); فولاد آلیاژی؛ برنج؛ فسفر برنز |
|
|
محدوده اندازه متریک |
M3 – M30 |
|
محدوده اندازه اینچ |
شماره 6 – 1 اینچ (معمولی، سنگین، فوق العاده، سری یقه سلام-) |
|
مطابقت با استانداردها |
ASME B18.21.1; DIN 127 (جایگزین شده توسط DIN 7980)؛ DIN 7980; GB/T 93 |
|
سختی (فولاد کربنی) |
HRC 40–50 (خاموش شده و تمپر شده) |
|
سختی (فولاد ضد زنگ) |
HV 300–400 در هر ASME B18.21.1 |
|
روکش روی (روشن / زرد / سیاه)؛اکسید سیاه; گالوانیزه گرم-; غیرفعال سازی (ضد زنگ)؛ فسفاته شده |
|
|
تحمل زاویه هلیکس |
± 2 درجه از طریق مشخصات قالب مهر زنی CNC کنترل می شود |
|
تحمل ضخامت مقطع- |
استاندارد ± 0.05 میلی متر؛ دقت ± 0.02 میلی متر اختیاری است |
|
روش تولید |
مهر زنی دقیق CNC + عملیات حرارتی خاموش/خوب |
|
حداقل سفارش |
200 عدد (نمونه اولیه)؛ 5، 000+ عدد (تولید حجم) |
|
ISO 9001:2015; قابلیت ردیابی کامل مواد؛ بسیاری-گزارشات آزمایشی خاص |
ps: چرخش نمونه 5-7 روزه
سوالات متداول
س: هدف از واشر قفل اسپلیت چیست؟
پاسخ: دو راه وجود دارد که واشر قفل اسپلیت از شل شدن آن جلوگیری می کند. اولاً، دارای کشش فنری است که هنگام کاهش نیروی پیچ، پیش بار باقیمانده را حفظ می کند. ثانیاً، دارای نیش مکانیکی لبه است که مقاومت چرخشی را برای خاموش کردن-افزایش میدهد. روی بسترهای نرم تا متوسط و در سطوح ارتعاش متوسط بهترین عملکرد را دارد.
س: آیا می توانم بعد از جدا شدن از واشر قفل اسپلیت استفاده مجدد کنم؟
پاسخ: نه، به هیچ وجه. ساختار فنری مارپیچ واشر پس از اولین نصب، هنگامی که به طور کامل فشرده می شود، تغییر شکل پلاستیکی پیدا می کند. این استفاده مجدد نیروی فنر را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و هندسه لبه را به خطر می اندازد. همیشه هنگام مونتاژ مجدد از واشر قفلی جایگزین استفاده کنید.
س: بهترین ماده برای محیط خورنده؟
پاسخ: واشرهای قفل اسپلیت استنلس استیل 316 (A4{6}}80) بهترین مقاومت را در برابر کلرید برای قرار گرفتن در معرض دریا و مواد شیمیایی ارائه می دهند. برای استفاده معمولی در فضای باز، ضد زنگ 304 (A2-70) با درمان غیرفعال سازی کافی است. همه اشکال فولاد کربنی به محافظت در برابر خوردگی با استفاده از روی یا گالوانیزه گرم نیاز دارند.
س: کلید{0}}CNC چگونه از شکاف لبههای واضح اطمینان میدهد؟
A: ما شرایط لبه قالب مهر زنی را در فواصل زمانی مشخص بررسی می کنیم و قبل از گرد شدن، ابزار را جایگزین می کنیم. مقایسه نوری و تأیید سختی برای بررسی مشخصات لبه هر دسته تولیدی انجام می شود و اطمینان حاصل می شود که مواد پس از عملیات حرارتی حافظه کافی فنر را حفظ می کنند.
س: آیا Key-CNC مجموعههای همسان واشرهای تخت را میفروشد؟
ج: بله. ما واشرهای تخت سفارشی با کیفیتی را در همان خط تولید تولید می کنیم که امکان تحمل ID/OD/ضخامت را فراهم می کند. ما از واشرهای قفل تقسیم شده با واشرهای تخت خود استفاده می کنیم، بنابراین خرید آسان تر و گرفتن نتایج یکسان در هر بار آسان تر است.
تگ های محبوب: واشر قفل تقسیم، تولید کنندگان واشر قفل تقسیم چین، تامین کنندگان، کارخانه

