
ماشینکاری سوراخ رزوه ای عمیق M3 روی فولاد خاموش شده، فولاد ضد زنگ یا آلیاژ تیتانیوم، یا ایجاد رزوه های قابل اعتماد بر روی قطعات نازک{1}جداره، سنگ محک برای تشخیص یک کارگاه ماشینکاری معمولی از یک متخصص ساخت دقیق است. ضربه زدن ضعیف می تواند منجر به شکستگی شیر، فرسایش نخ و انحراف ابعادی شود و باعث از بین رفتن کل قسمت گران قیمت شود.
We specialize in tackling these "tricky" thread challenges. We do not merely "tap", but offer thread manufacturing solutions based on materials science. We strictly select the type of tap (helical groove, tip tap, extrusion tap), coating (TiCN, TiAlN) and coolant parameters based on material properties such as toughness, hardness and viscosity. For deep holes (depth >3 برابر قطر)، ما از شیرهای-با عملکرد بالا با روغن خنک کننده داخلی استفاده میکنیم تا از برداشتن تراشهها و جلوگیری از گیر کردن و شکستن ابزار اطمینان حاصل کنیم.
این سرویس برای اجزای ایمپلنت های پزشکی، بست های هوافضا، محفظه های سنسور دقیق و قطعات تجهیزات نیمه هادی یک انتخاب ایده آل است. آنچه ما ارائه می دهیم فقط رزوه نیست، بلکه نیروی گیره قابل پیش بینی و قابلیت اطمینان طولانی مدت- است.
فرآیند تولید
پیش{0}}تحلیل و انتخاب ضربهای ضربه زدن به سوراخ عمیق دقیق برای فلزات سخت و رشتههای بحرانی را انجام دهید: نقشههای قطعه، درجهبندی مواد و وضعیت عملیات حرارتی را تجزیه و تحلیل کنید. براساس الزامات قطر سوراخ، عمق، دقت موقعیت و گیج go/stop، تعیین کنید که آیا از شیرهای برش یا اکستروژن استفاده کنید، و نوع شیار، پوشش و مارک خاص را انتخاب کنید.
برنامهریزی و بهینهسازی صلبیت ضربه زدن عمیق سوراخهای دقیق برای فلزات سخت و رزوههای بحرانی: در برنامههای CNC، یک چرخه ضربه سخت اتخاذ میشود تا اطمینان حاصل شود که چرخش اسپیندل و تغذیه کاملاً هماهنگ هستند. برای رزوه های کوچک (مانند M1.6)، از نگهدارنده ابزار ضربه زنی با دقت بالا- یا فنر چاک ها برای به حداکثر رساندن سفتی و کاهش لرزش استفاده کنید.
پخ کردن سوراخ سوراخ و آماده سازی مایع خنک کننده: قبل از ضربه زدن، از یک ابزار پخ ساز برای پردازش دقیق زاویه هدایت کننده در دهانه سوراخ استفاده کنید، که برای ورود صاف شیر بسیار مهم است. مطمئن شوید که سیستم خنک کننده داخلی با فشار بالا روشن است و غلظت و فشار مایع خنک کننده با استانداردها مطابقت دارد.


اجرای ضربه زدن و نظارت کنترل شده:
نظارت بر پارامتر:نظارت-در زمان واقعی گشتاور بار دوک. هنگام پردازش برای اولین بار، آستانه گشتاور ایمنی را تنظیم کنید. هنگامی که به طور غیرعادی بالا آمد (که نشان دهنده ساییدگی شیر یا برداشت ضعیف تراشه است)، ماشین ابزار به طور خودکار هشدار داده و مکث می کند.
حفاظت از شکستگی ابزار:برای شرایط کاری بسیار پرخطر-، از شیرهای شکستن تراشه-استفاده کنید یا عملکرد جمعآوری و حذف تراشه را در برنامه تنظیم کنید.
بازرسی 100٪ اجباری نخ:هیچ "بازرسی تصادفی" استفاده نمی شود. هر سوراخ رزوه شده با استفاده از گیج go/stop کالیبره شده به طور کامل بازرسی می شود. برای رزوه های کلیدی، از یک فیش سنج نخ برای اندازه گیری قطر گام استفاده کنید یا از یک پروژکتور نوری برای بررسی یکپارچگی مشخصات نخ استفاده کنید.
تمیز کردن و محافظت:از تمیز کردن با فشار بالا و تمیز کردن اولتراسونیک استفاده کنید تا تمام برادههای آلومینیومی یا فولادی را از سوراخهای رزوهشده کاملاً جدا کنید. فوراً ماده{2}}ضد زنگ کوتاه مدت-را روی رزوه های قطعات فولادی اسپری کنید.
پرسشهای متداول در مورد ضربه زدن حفرههای عمیق دقیق برای فلزات سخت و نخهای بحرانی
تگ های محبوب: ضربه زدن سوراخ عمیق دقیق برای فلزات سخت و رزوه های حیاتی، چین سوراخ عمیق عمیق برای فلزات سخت و تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, شکلدهی رزوه ماشینی، برش، قلاویزکاری, خدمات قلاویزکاری دقیق CNC برای رزوههای داخلی, شکلدهی دقیق رزوه فلزی با ضربهزنی, ضربه زدن, خدمات عملیات قلاویزکاری روی دستگاه حفاری
