پیچ روتور ترمز تیتانیومی

پیچ روتور ترمز تیتانیومی
جزئیات:
KEY{0}}CNC (Shenzhen Feimoshi Technology Limited) پیچ‌های روتور ترمز تیتانیوم سفارشی را برای کاربردهای موتورسیکلت، موتورسواری و خودروهای عملکردی در سراسر جهان تولید می‌کند. هر پیچ و مهره CNC است-از استوک نوار تیتانیوم درجه Ti-6Al-4V (درجه 5) هوافضا، تولید شده تحت مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 با قابلیت ردیابی کامل مواد و تأیید PMI. اندازه نخ، سبک سر، طول و پوشش آنودایز شده برای نقاشی شما قابل تنظیم است.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست
product-916-572

چرا روتورهای ترمز تیتانیوم را وصل کنیم؟

در جایی که کاهش وزن، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی عواملی در عملکرد و ایمنی در سیستم‌های ترمز هستند، پیچ‌های روتور تیتانیوم جایگزین بست‌های فولادی می‌شوند. تیتانیوم درجه 5 (Ti-6Al-4V) از نظر استحکام کششی برابر یا بهتر از فولاد کلاس 10.9 است اما 45 درصد چگالی کمتری نسبت به فولاد آلیاژی (7.85 گرم بر سانتی متر مکعب) مورد استفاده برای پیچ های روتور دارد.
شش-روتور ترمز جلوی موتور سیکلت پیچ و مهره -- تیتانیوم 25-35 گرم نسبت به فولاد صرفه جویی می کند. ممکن است کمی باشد، اما هر گرمی که از مجموعه چرخ خارج می شود، مقاومت ژیروسکوپی را کاهش می دهد و انطباق سیستم تعلیق را افزایش می دهد. برای تیم های مسابقه ای در کسری از زمان دور اندازه گیری می شود. برای سواران خیابانی این به معنای چرخش سریع‌تر و ورودی دقیق‌تر جلو در ترمز شدید است.
علاوه بر وزن، تیتانیوم دارای یک لایه اکسید غیرفعال (TiO2) است که به طور طبیعی در هوا رشد می کند و در صورت خراشیدگی بهبود می یابد. این از خوردگی گالوانیکی و تشنج جلوگیری می کندپیچ و مهره های فولادیرزوه شده در هاب های آلومینیومی، مشکلی برای موتورسیکلت های سوار بر ساحل یا جاده های زمستانی شور.

 

Ti-6Al-4V: استاندارد درجه 5 برای سخت افزار ترمز

تمام تیتانیوم ها برای بستن روتور ترمز مناسب نیستند. تیتانیوم درجه 2 خالص تجاری (~345 مگاپاسکال کششی) برایقطعات آرایشی غیر ساختاری-اما تحت بارهای ترمز کشش و برش خواهد داشت. درجه 5 Ti-6Al-4V - 90% تیتانیوم، 6% آلومینیوم، 4% وانادیوم - استاندارد صنعتی برای بست های ترمز باربر است.

خواص مکانیکی کلیدی Ti-6Al-4V برای این بست های ترمز:

استحکام کششی:950–1050 مگاپاسکال، قابل مقایسه با فولاد تیمار شده با حرارت کلاس 10.9

قدرت تسلیم:تقریبا 880 مگاپاسکال

قدرت خستگی:50 تا 60 درصد کشش نهایی، برای تحمل میلیون ها چرخه ترمز حیاتی است

حفظ حرارتی:تقریباً 85٪ از استحکام دمای اتاق را در 400 درجه حفظ می کند، محدوده دمایی که در هنگام ترمزگیری شدید بدست می آید

انبساط حرارتی:8.6 × 10-6/ درجه - نزدیک به مواد روتور و توپی، به حداقل رساندن تنش انبساط تفاضلی در رابط اتصال دهنده

سازگاری گالوانیکی:تیتانیوم از نظر گالوانیکی با فیبر کربن و آلومینیوم خنثی است و از خوردگی گالوانیکی که در تماس فولاد ضد زنگ با کامپوزیت کربن رخ می دهد جلوگیری می کند.

این ویژگی‌ها، تیتانیوم درجه 5 را به ماده انتخابی برای تیم‌های MotoGP و World Superbike تبدیل می‌کند، جایی که سیستم‌های ترمز با چرخه حرارتی شدید مواجه می‌شوند و پیچ نباید بار گیره‌اش را در اواسط مسابقه شل کند.

product-1024-572

 

ماشینکاری تیتانیوم CNC: استوک میله به پیچ

با بیش از 16+ سال تجربه، مستقر در شنژن-ماشینکاری CNC دقیقسازنده KEY-CNC بست های روتور تیتانیوم را در یک فرآیند چند مرحله ای کنترل شده تولید می کند. برای حفظ هم محوری،تراشکاری CNCپیچ و مهره را از استوک تایید شده Ti-6Al-4V تشکیل می‌دهد و هندسه ساق، شانه و سر را در یک جفت ایجاد می‌کند. مدول الاستیسیته پایین و سخت شدن تیتانیوم نیازمند ابزار کاربید تیز، نرخ تغذیه کنترل شده و سختی کار است که مراکز تراشکاری CNC KEY-CNC و اپراتورهای آموزش دیده ارائه می کنند.
نورد نخرزوه های برش را جایگزین رزوه های باربر- می کند. نورد ساختار دانه را در ریشه نخ فشرده می کند تا اینکه آن را قطع کند، و نخی با مقاومت در برابر خستگی بیشتر برای یک بست ایجاد می کند که صدها بار گشتاور-چرخه می شود، و دوباره-می گردد. تلورانس‌های نخ 6g کلاس ISO 965 کلاه روتور یا تماس حامل را بدون رزوه-تقاطع فراهم می‌کنند.
پولیش دقیق رنگی نقره‌ای-خاکستری می‌دهد، در حالی کهآندایزینگ نوع دومرنگ ها (طلا، آبی، بنفش، سبز، سیاه، رنگین کمان) را مشخص می کند. مانند روکش روی پیچ و مهره های فولادی، آنودایز یک لایه اکسید تیتانیوم بادوام را تشکیل می دهد که تراشه یا پوسته نمی شود. رنگ ذاتی سطح است.

 

 

 

ملاحظات ضد-ضربه زدن، گشتاور، و نصب

رسانایی حرارتی پایین تیتانیوم و تمایل به جوش (سرد-جوش) در برابر خود یا فولاد ضد زنگ، نصب مناسب را برای پیچ و مهره های روتور ترمز تیتانیوم ضروری می کند.

ضد-توقیف اجباری است:

قبل از نصب باید یک لایه نازک از ترکیب ضد گیر -بر پایه مس یا نیکل{1}}بر پایه- رزوه ها اعمال شود. بدون آن، رابط‌های تیتانیوم-روی-آلومینیوم یا تیتانیوم-روی-روی رزوه‌های فولادی می‌توانند در حین سفت‌کردن یا برداشتن مسدود شوند و به طور بالقوه به استخراج مخرب نیاز داشته باشند.

مقادیر گشتاور با فولاد متفاوت است:

پیچ‌های تیتانیوم که به‌صورت خشک نصب می‌شوند، به دلیل اصطکاک بیشتر رزوه، می‌توانند در بازخوانی‌های گشتاور کمتر «سفت» به نظر برسند. همیشه از مشخصات گشتاور سازنده برای تیتانیوم استفاده کنید، نه از مقدار معادل فولاد-. به عنوان یک مرجع کلی، پیچ‌های روتور تیتانیوم M6 معمولاً تا 8 تا 10 نیوتن متر، M8 تا 22 تا 27 نیوتن متر و M10 تا 35 تا 42 نیوتن متر - گشتاور می‌شوند، اما همیشه مطابق مشخصات سازنده خودرو هستند.

تعامل با موضوع:

حداقل 1.5× قطر اسمی پیچ درگیری رزوه برای توسعه بار کامل گیره توصیه می شود. KEY-CNC طول پیچ‌ها را برای برنامه پیکربندی می‌کند، از جمله مقرراتی برای فاصله‌دهنده روتور یا واشر.

قابلیت استفاده مجدد:

پیچ و مهره های روتور تیتانیوم را می توان مجدداً مورد استفاده قرار داد اگر رزوه ها و سطوح بلبرینگ بازرسی شوند و آسیبی نبینند. با این حال، در استفاده از مسابقات، جایگزینی دوره ای پس از یک فصل کامل مسابقه توصیه می شود.

 

 

موارد استفاده: موتور سیکلت، موتوراسپرت و خودروهای پرفورمنس

این بست های تیتانیومی در هر کاربرد که نیاز به کاهش جرم فنر نشده و مقاومت در برابر خوردگی برای بهبود عملکرد سیستم ترمز وجود دارد استفاده می شود:

  • موتور سیکلت: مسابقه و ورزش.پیچ-روی روتورهای دیسک برای دوچرخه‌های پیست. کاهش جرم چرخش، حس ترمز و چرخش را بهبود می‌بخشد.
  • دوچرخه های ماجراجویی و تور:لایه اکسید خود التیام‌دهنده تیتانیوم از گیر کردن پیچ و مهره در حامل‌های آلومینیومی پس از سال‌ها نمک جاده، عبور از رودخانه و هوای ساحلی جلوگیری می‌کند.
  • ورزش موتوری (خودرو و کارت):تیم‌های Time Attack، مسابقه استقامتی و کارتینگ، پیچ‌های روتور فولادی را با پیچ‌های سبک‌تر تعویض می‌کنند تا وزن فنر نشده را کاهش دهند، با نسبت جرم فنر نشده-به-1:4 که باعث می‌شود هر گرم وزن شاسی بیش از یک گرم باشد{{4}.
  • دوچرخه های پرفورمنس:پیچ‌های روتور ترمز دیسکی دوچرخه کوهستان و سراشیبی که سازگاری گالوانیکی تیتانیوم با توپی‌های فیبر کربنی خوردگی گالوانیکی را که می‌تواند توسط فولاد ضد زنگ ایجاد شود به حداقل می‌رساند.
  • بازسازی و ساخت سفارشی– تعویض بست های فولادی زنگ زده در موتورسیکلت های تاریخی در زمانی که پیچ های اصلی در هاب های آلومینیومی گیر کرده اند و حذف مخرب ضروری است.

 

 

 

سوالات متداول

س: آیا پیچ‌های روتور ترمز تیتانیوم به اندازه پیچ‌های فولادی مقاوم هستند؟

پاسخ: بله، وقتی از درجه 5 Ti{-6Al-4V ساخته شده باشد، که دارای استحکام کششی 950–1050 مگاپاسکال مانند فولاد عملیات حرارتی کلاس 10.9 است. تیتانیوم به دلیل چگالی آن 45 درصد سبک تر و قوی تر است. از تیتانیوم خالص تجاری درجه 2 برای ترمز استفاده نکنید زیرا مقاومت کششی ~ 345 مگاپاسکال آن کافی نیست.

س: آیا نصب پیچ روتور تیتانیوم نیاز به ضد گیر- دارد؟

پاسخ: بله، ضد{0}}تصرف ضروری است. رسانایی حرارتی محدود تیتانیوم و تمایل به گالشدن باعث می‌شود تا رزوه‌های تیتانیوم خشک در برابر آلومینیوم یا فولاد در حین نصب یا برداشتن مسدود شوند. قبل از گشتاور زدن، رزوه ها و سر پیچ را با یک پوشش نازک و یکنواخت از مس- یا{4}}ضدگیر-بر پایه نیکل-کار کنید. تبدیل گشتاور-به-همچنین سازگارتر است.

س: آیا KEY-CNC سرهای سفارشی و رنگ‌های آنودایز شده را می‌سازد؟

ج: بله. پیچ‌های روتور ترمز تیتانیوم سفارشی با-طول‌های غیر استاندارد، سرهای فلنجی، سرهای فرورفته و طرح‌های حلقه‌ای{2}}برای تغییر سریع-روتورها در طراحی شما ساخته شده‌اند. آنودایز نوع دوم در رنگ های طلایی، آبی، بنفش، سبز، مشکی و رنگین کمانی عرضه می شود. نقل قول با نقاشی دو بعدی یا فایل STEP.

س: حداکثر دمای کار برای پیچ و مهره های روتور تیتانیوم؟

A: در 400 درجه (752 درجه فارنهایت)، درجه 5 Ti-6Al-4V 85 درصد قدرت دمای اتاق خود را حفظ می کند. این محدوده دمایی سخت افزار نصب روتور ترمز در طول عملیات تهاجمی خیابان و مسیر است. هنگامی که دمای روتور از 600 درجه فراتر می رود، برای کاربردهای شدید موتوراسپورت با مهندسان ما تماس بگیرید. تیتانیوم از نظر ساختاری پایدار است، اما ممکن است به روش‌های گشتاور اصلاح‌شده برای انبساط حرارتی نیاز داشته باشد.

 

تگ های محبوب: پیچ و مهره روتور ترمز تیتانیوم، تولید کنندگان پیچ و مهره های روتور ترمز تیتانیوم چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست